Selasa, 31 Oktober 2017

RANGKAIAN JALUR STEAM INLET DAN OUTLET 1/2 INCH

Rangkaian Steam adalah serangkaian alat yang digunakan untuk koneksi dari mesin uap/boiler menuju suatu mesin atau menuju alat yang akan dipanaskan yang memerlukan proses pemanasan terhadap alat tersebut. Rangakain steam meiliki dua jalur yaitu : (1) rangkaian untuk jalur steam inlet, (2) rangkaian untuk jalur steam outlet. material pipa yang digunakan untuk membuat jalur steam ini biasanya menggunakan bahan pipa schedul yang memiliki ketebalan 3-5 mm tergnatung kebutuhan dan schedule yang digunakan. Seperti SCH 30, SCH 40 dan seterusnya.


Cara kerja rangkaian steam ini adalah uap steam yang mengalir melewati pipa-pipa yang kemudian akan masuk ke sebuah alat dengan terlebih dahulu melewati rangkaian steam inlet, kemudian rangkaian steam inlet ini yang akan mengatur voulme, tekanan dan tutup buka steam menuju alat yang akan dipanaskan.

Untuk ukuran atau size dari bahan rangkaian steam tidak menjadi patokan pada saut ukuran. Setiap ukuran harus disesuaikan dengan kapasitas setiap alat, karena kapasitas dan ukuran alat yang akan di aliri uap setam berbeda-beda kebutuhannya. Seperti dimuali dari size 1/2 inch, 3/4 inch, 1 inch dan 1,5 inch (untuk sekala prosuksi farmasi dan makanan)

Rangkaian Steam Inlet

- Pipa Schedule size 1/2 inch
- Globe Valve size 1/2 inch merk KITZ
- Strainer size 1/2 inch merk Yoshitake
- PRV size 1/2 inch merk Yoshitake
- Pressure Gauge size 6 inch
- Solenoid Valve size 1/2 inch merk Yoshitake
- Safety valve size 1/2 inch merk Yoshitake

Rangkaian Steam Outlet

- Pipa Schedule size 1/2 inch
- Globe valve size 1/2 inch merk KITZ
- Steam trap size 1/2 inch merk Yosgitake

Oke gan untuk pembahasan seputar rangkaian steam saya cukupkan sekian, jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disamapaikan silahkan tulis saja dikotak komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat. 
Diposting oleh di
Label:

Senin, 30 Oktober 2017

TROLLEY STAINLESS STEEL MOBILE/ TROLI SS MOBILE

Pengertian secara umum troli adalah sebuah alat yang difungsikan untuk mengangkut/ memindahkan barang/benda/orang dari satu tempat ke tempat lain. Dalam dunia medis semua jenis troli yang digunakan diklinik ataupun dirumah sakit untuk keperluan operasioanl rumah sakit. Seperti contoh troli obat, troli makan, troli janitor, troli tabung oksigen dan lain-lain. Dengan menggunakan alat ini  kita akan lebih mudah ketika hendak membawa suatu barang atau benda karena dilengkapi roda pada bagian bawahnya. Sehingga kita cukup saja untuk mendorong alat tersebut.Dalam dunia industri farmasi pun sama kegunaan troli ini yaitu untuk memindahkan bahan dari satu temat ke tempat lain. Berikut contoh troli yang sering kita buat untuk kebutuhan farmasi.
( Troli SS untuk mengangkut barang farmasi )

Spesifikasi Troli SS mobile  :

- Dimensi troli PxLxT : 50 x 30 x 80 (cm)
- Material plat ambalan menggunakan bahan SS304 #1,5mm 
- Handle pendorong menggunakan pipa SS304 diameter 1.5 inch /38 mm
- plat penguat hanlde SS304 #1,5 mm
- Roda bahan PU (poly urethane) diameter 3 inch
- Finishing hair line
_____________________________________________________________________________
Troli SS Mobile untuk makanan atau alat medis

Spesifikasi troli SS mobile untuk makanan atau alat medis :

- Dimensi PxLxT : 75 x 50 x 85 cm
- Material Frame Hollo 40x40 SS304
- Material Ambalan Plat SS304 #1,5mm
- Material Hanlde pendorong Pipa SS304 diameter 1.5 inch/ 38 mm
- Roda bahan PU (poly urethane) diameter 4 inch 
_____________________________________________________________________________


Spesifikasi troli SS mobile untuk labu atau alat laboratorium:

- Dimensi PxLxT : 80 x 50 x 80 cm
- Material Frame Pipa SS304 diameter inch
- Material Ambalan Plat SS304 #1,5mm
- Amabalan atas memiliki 8 lubang diamter 32 mm
- Ambalan kedua memiliki 8 lubang diamter 30 mm
- Ambalan ketiga memiliki 32 lubang diamter 30 mm
- Ambalan ke tempat memiliki 40 lubang diamter 30 mm
- Material Hanlde pendorong Pipa SS304 diameter 1.5 inch/ 38 mm
- Roda bahan PU (poly urethane)diameter 4 inch
_____________________________________________________________________________
Saya cukupkan postingan tentang pembahasan troli yang sering kita buat untuk kebutuhan farmasi dan medis. Jika ada yang ditanyakan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesana silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.
Diposting oleh di
Label:

Minggu, 29 Oktober 2017

VACUUM PUMP FARMASI

Pengertian secara umum Vacuum Pump adalah sebuah alat untuk mengeluarkan molekul-molekul gas dari dalam ruangan tertutup (kedap) untuk mencapai tekanan kondisi vakum. Vacuum Pump banyak sekali digunakan di industri-insudtri farmasi, makan, minuman dan lainnya sebagai komponen penting dalam pengoperasian sebuah alat yang membutuhkan pompa vakum.

Foto diatas meruapakan serangkaian pompa sirkulasi untuk sebuah produk liquid yang diaplikasikan pada pengolahan obat farmasi sebagai penampungan pertama dengan proses sirkulasi yang kemudian akan ditransfer ke beberapa tanki mixing dan tanki heating. Pompa ini difungsikan sebagai pompa transfer ke beberapa tanki daru satu sumber. Serangkaian pompa sirkulasi ini terbuat dari material SS316l untuk yang kontak dengan produk danmaterial SS304 untuk yang tidak bersentuhan langsung dengan produk.

Berdasarkan prinsip kerja pompa vakum diklaisfikasikan menjadi 3 diantaranya :
  1. Positive Displacement : yaitu difungsikan secara mekanis untuk mengekspansi sebuah volume terus menerus, mengalirkan gas melalui pompa vakum, mensealing ruang volume sistem dan membuang gas ke atmosfer.
  2. Momentum transfer : yaitu menggunakan system jet fluidan atau cairan kecepatan tinggi, atau menggunakan sudu putar dengan keceptan tinggi untuk menghisap gas dari sebuah ruangan tertutup/kedap.
  3. Entrapment : yaitu menggunakan suatu zat padat atau zat adsirber tertentu untuk mengikat gas didalam ruangan tertutup/kedap.
Contoh pompa vakum yang termasuk ke dalam type positive displacement 

- Rotary vane pump (yang paling banyak digunakan)
- Pompa diafragma
- Liquid ring pump
- Piston pump
- Scrol pimp
- Screw pump
- wankel pump
- External vane pump
- Roots blower
- Multistage
- Roots pump
- Toepler pump
- Lube pump

Contoh pompa vakum yang termasuk ke dalam type momentum transfer 

- Pompa Difusi
- Pompa turbomolecular
Pompa vacum dengan metode ini dapat menghasilkan tekanan vackum tinggi. Metodenya adalah dengan jalan mengakselerasi molekul gas dari sisi tekanan rendah ke tekanan tinggi. Sesuai dengan hukum dinamika fluida, molekul fluidan yang berada pada tenakan atmosfer akan saling mendorong dengan molekul fluida lainya yang berdekatan dan menciptakan aliran fluida. Namun pada saat jarak molekul fluida sangat jauh, maka molekul tersebut lebih cenderung berinteraksi dengan dinding ruangnya dari pada dengan molekul sesamanya. Fenomena inilah yang menjadi dasar penggunaan pompa vakum momentum transfer. Yang mana semakin vakum tekanan didalam ruangan, maka akan semakin tinggi efisiensi pompa tersebut.

Contoh pompa vakum yangtermasuk kedalam type Entrapment Vacuum
- Cryopump
- Dosing pump
- Pompa Ionisasi

Pompa jenis ini menggunakan metode-metode kimi ataupun fisik untuk mengikat fluida (gas) dengan tujuan menghasilkan tekanan vacuum. 
( sumber : artikel teknologi )
Diposting oleh di
Label:

Sabtu, 28 Oktober 2017

MESIN LABEL BOTOL OTOMATIS

Pada artikel kali ini saya akan membahas tentang mesin lable botol otomatis. Mesin lable botol merupakan teknologi kemajuan ilmu masa kini yang di design sedemikian rupa untuk memberi lebel pada botol kemasan dengan system otomatis. Proses labeling botol dilakukan dengan pengoperasian waktu, kecepatan dan ukuran botol yang dapat disetting sesuai kebutuhan pemakai.
Kegunaan mesin label botol ini diaplikaskan pada botol kaca, botol plastik, kaleng dan sejenisnya yang berbentuk tabung. Mesin ini diilengkapi dengan sistem PLC kontrol yang dipadukan pada layar touch screen. Transmisi yang dugunakan systen chain+sprocket dan v-belt + pully. Mesin label botol ini dilengkapi dengan truntable sebagai antrian botol agar tidak menumpuk saat akan masuk pada proses labbeling sehingga botol akan terus maju secara contunyu.

Mesin labeling botol terbuat dari material SS304 agar tidak mudah berkarat sehingga aman digunakan khususnya pemakaian di bidang industri farmasi yang sangat ketak dan juga harus sesuai standar GMP.

Simak Vidio berikut mesin label botol buatan BRT



Dicukupkan sekian vidionya tentang pembahasan meisn label botol. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin ditanyakan silahkan untuk berkomentar saja pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami salam sehat.
Diposting oleh di
Label:

Jumat, 27 Oktober 2017

MESIN KETEL PROSES

Kali ini saya akan membuat artikel yang membahas tentang Mesin Ketel untuk kebutuhan sebuah industri keju. Seperti pada penjelasan menu utama di artil mesin mesin farmasi tentang penjelasan Mesin ketel telah saya selaskan namun secara umum saja. 

 Mesin Ketel adalah sebuah mesin/alat yang digunakan untuk proses memasak sejenis pasta dengan awalan kondisi mentah menjadi matang dengan sistem heating/pemanas yang bersumber dari steam dengan suhu tinggi dan waktu yang singkat untuk mendapatkan hasil proses yang higienis. Contohnya untuk penggunaan bahan pengolahan yang sering digunakan seperti bahan untuk pembuatan mayones, bahan keju dan lain-lain.

Mesin Ketel Keju adalah sebuah alat yang berfungsi untuk proses melelehken poroduk yang berbentuk solid dengan salah satu contoh produknya adalah keju. Cara kerja mesin ketel adalah bahan solid yang berbentuk kubus atau semacamnya simasukan pada chamber. Camber akan mengalami panas jika steam diaktifkan sehingga prosuk yang berada dalam chamber akan meleleh dengan panas steam dan blade dalam chamber akan mengaduk produk tersebut supaya merata secara singkat.

Mesin ketel ini didesign khusus dengan standard GMP dimana material berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk material yang tidak berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS304.

Simak vidio berikut tentang mesin ketel proses dalam pengolahan industri keju.



Dicukupkan sekian vidio yang membahas tentang mesin ketel proses yang di aplikasikan untuk proses pembuatan keju. JiKA ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan saja tulis pada kolom komentar yang sudah disediakan atau untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel yang singkat ini bermanfaat salam sehat.
Diposting oleh di
Label:

Kamis, 26 Oktober 2017

VIDIO CARA KERJA CONVEYOR JET PRINTER

Pada artikel kumpulan mesin farmasi dengan judul conveyor jet print sudah saya bahas. Conveyor merupakan alat pemindah bahan dari satu tempat ke tempat lainnya. Kali ini saya akan membuat artikel tentang conveyor yang digunakan sebagai conveyor jat printer. Conveyor inkjet printer berfungsi untuk pemindahah karton dengan satu jalur dimana karton yang melaju kontinyu akan diberi kode atau dihitung kemudian melewati konveyor ini sebagai landasan menuju penampungan.


Mesin conveyor ini dilengkapi dengan feeder belt sebagai pengarah karton kemudian akan dikeluarkan secara kontinyu menuju conveyor dan terus melaju sampai ke titik jet print. Feeder Blister ini dibuat menggunakan bahan Allumunium dural untuk body samping kiri dan kanan yang berfungsi juga sebagai dudukan bearing. untuk plat penutup dan plat pengarah dibuat dari bahan SS304 dengan ketebalan 1.5mm.

Blet yang dipakai menggnakan type habasit. Selain harganya yang terjangkau kualitasnyapun sangat memuaskan. Terdapat Adjuster foot empat posisi untuk menyesuaikan situasi atau kondisi lamtai yang tidak rata atau tidak sejajar sehingga kakai tersebut dapat disetting ketinggannya dengan menyesuaikan kerataan lantai.
BERIKUT SIMAK VIDIO MESIN CONVEYOR JET PRINT ext BRT.


Sekian dulu vidio tentang conveyor jet print karya BRT. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahakan berkomentar saja pada kotak komentar yang telah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat selalu.
Diposting oleh di
Label:

Rabu, 25 Oktober 2017

TANKI | ALAT DESTRUKSI SS316L

Tak bosan-bosan saya akan membuat artikel tentang mesin yang banyak digunakan dipabrik farmasi. Kali ini saya akan membahas mengenai mesin atau tanki atau alat destruksi. Apakah ada yang tahu mengenai mesin atau tanki atau alat destruksi? mari kita simak.
Destruksi merupakan suatu perlakuan untuk melarutkan atau mengubah sampel menjadi bentuk materi yang dapat diukur sehingga kandungan berupa unsur-unsur didalamnya dapat dianalisa. Metode destruksi merupakan suatu metode yang sangat penting didalam menganalisis suatu materi atau bahan. Cara ini bertujuan untuk merubah sampel menjadi bahan yang dapat dianalisa dengan proses pengukuran. Metode ini mungkin terlihat sangat sederhana, namun jika kurang sempurna dalam melakukan proses destruksi, maka hasil pengukuran yang dianalisis kemungian tidak akurat. Maka dari itu dalam melakukan atau menggunakan alat ini harus dengan ketelitian yang cukup agar menghasilkan analisa yang akuran dan maksimal.
Alat destruksi ini terbuat dari material SS304 dan material 316L disedign sesuai standar GMP dimana material yang berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk material yang tidak bersentuhan langsung dengan produk menggunakan bahan SS304. Mesin ini dilengkapi dengan blade type propeller untuk menjaga kehomogenan bahan. Tankinya didesign double jacket sebagai safety operator saat pengoperasian tidak terkena panas body tanki. Sumber pemanas yang digunakan adalah steam dengan mengkoneksikan ke bagian pipa flange.
Ada berapa jenis destruksi ?
Destruksi memiliki dua jenis yang dikenal yaitu destruksi kering dan destruksi basah , yang masing-masing mempunyai keunggulan dan kelemahan.
Fakto-faktor yang harus diperhatikan dalam melakukan metode destruksi diantaranya :
1. Sifat sampel dan unsur logam yang terkandung di dalam sampel.
2. Jenis logam yang akan dianalisis.
3. Metode instrumentasi yang digunakan untuk penentuan logam
Saya cukupkan sekian mengenai penjelasan alat destruksi dengan bahan SS316L. Jika ada yang ingin ditanyakan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artiel yang singkat ini bermanfaat salam sehat.
Diposting oleh di
Label:

Selasa, 24 Oktober 2017

MIXER MOBILE TYPE PROPELLER

Dengan pagi yang cerah ini saya akan berbagi pengalaman masih seputar kumpulam mesin farmasi yang tidak akan berhenti sampai ujung masa. disni saya kan membuat artikel tentang mesin Mixer Mobile Type Propeller. Pada posting seblumnya saya membuat artikel dengan judul Mixer Pre Mixing pada prinsipnya kedua mesin ini hampir mirip dari cara pengoperasiannya dan fungsinya yaitu sama-sama untuk keperluan mencampur/memixing produk.



  • Baca juga artikel tanki mixer mobile kapasitas 100 liter
  • baca juga artikel mixer portable pre mixing


    • Mixer Mobile Type Propeller adalah mesin untuk mengaduk/mencampur bahan atau produk sampai menjadi homogen. Mixer ini memiliki type balde propeller untuk mengaduk dengan kecepatan tinggi dan kecepatan mixer ini bisa diatur dengan menggunakan Variable Speed atau sering kita sebut Inverter. Mixer portable ini dilengkapi dengan roda bahan PU (poly urethane)agar mudah untuk dipindahkan dari satu ruangan ke ruangan lainnya.

    Definisi pencampuran atau mixing adalah proses yang menyebabkan tercampurnya suatu bahan ke bahan lain dimana bahan-bahan tersebut terpisah dalam pasa yang berbeda. Dalam arti kimia suatu pencamuran (mixing) adalah zat yang dibuat dengan menggabungkan dua zat atau lebih zat yang berbeda tanpa reaksi kimia yang terjadi, sementara tidak ada perubahan fisik dalam suatu pencampuran.

    Jenis pengaduk secara garis besar sangat luas, namun secara umum sebenarnya didalam fungsi atau cara kerjanya di bagi menjadi 5 jenis pengaduk, diantaranya :
    1. Pengaduk Jenis Baling-baling (propeller)
    2. Pengaduk jenis dayung / paddle
    3. Pengaduk jenis turbin
    4. Pengaduk jenis Helical - Ribbon
    5. Pengaduk jenis jangkar / anchor
    Penjelasan secra teori diatas merupakan tambahan pembahasan bagi anda yang membtuhkan sedikit materi tentang peccampuran. sekarang saya akan membahas kembali dalam spesifikasi pembuatan mesin mixer mobile type propeller berikut :
    1. Material blade mixer : menggnakan SS316L karena kontak dengan produk dan Shaft atau As juga terbuat dari SS316L dengan daimeter 1". Blade mixer ini berbentuk propeller.


    2. Rumah bearing yang terbuat dari SS304 sebagai bantalan untuk menahan sfat ketika berputar dengan tujuan menyelaraskan tumpuan shaft agar simetris atau tidak bergoyang.


    3. Motor penggerak : menggunakan power 0.75kW atau 1HP 1400 rpm 220/380V 50Hz dengan merek Marelli Motori Ex Itali.


    4. Lifting otomatis : Untuk mengatur ketinggian mixer disini sudah menggunakan sistem otomatis bukan engkol manual lagi yang seperti pada artikel sebelumnya. Dengan Menekan tombol lift up makan motor mixer akan naik secara otomatis karena dilengkapi dengan motor lifitng. Dan sebaliknya untuk menurunkan mixer dengan menekan tombol lift down makan motor mixer akan turun secara otomatis.


    5. Rangka body : terbuat dari bahan Stainless Steel 304 untuk stant menggunakan Pipa diamter 6" dan untuk bagian dudukan stand menggunakan hollow 80x40. Dilengkapi dengan roda PU dengan diameter 4" untuk memudahkan mobil dari tempat satu ke tempat lain. Mneggunakan roda bahan PU (polyurethane) agar tidak merusak pada lantai apalagi lantainya sudah mengguakan Epoxi floor.

       

    6. Pelurus : berfungsi untuk guid pelurus agar saat proses naik turun motor mixer tdak berat dan tidak menimbulkan goyang akibat beban motor , maka dipasanglah pelurus yang berfungsi juga sebagai penyeimbang saat lifting naik turun.

    7. Sensor Switch : Berfungsi sebagai sensor ketika lifting sedang naik ataupun sedang turun, sehingga dibatasi saat guid menyentuh sensor makan motor lifting akan berhenti secara otomatis jika posisi guide bagian atas atau guide bagian bawah sudah tercapai.


    8. Kontrol Panel : berfungsi sebagai control proses atau penggunaan kontrol dalam satu sytem.


    9. Alat Listrik yang berada pada control panel dia tas menggunakan beberapa komponen dengan spesifikasi sebagai berikut.
      - Inverter 1HP merk SIEMENS
      - 1bh MCB 3 Pahse 32 Amper Merk Mitsubishi
      - 1bh MCB 1 Phase 2 Amper Merk Hager
      - 2bh Kontaktor ST-21 Merk Mitsubishi
      - Over Load 4-8 Amper
      - 1bh Riley MY4N merk Omron
      - Terminal blok 20 Amper
      - Power lamp warna merah, hijau diamter 22 merk otto
      - Timer H3CR type analog merk Omron
      - Selector switch diamter 22 merk auspicious
      - Push button diamter 22 merk auspicious
      - Emergency Stope diamter 22 merk Hanyoung.
    Oke gan untuk pembahasan tentang mesin mixer mobile type propeller saya cukupkan sekian. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan saja untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sukses.
    Diposting oleh di
    Label:

    Senin, 23 Oktober 2017

    VIDIO PROSES KERJA MESIN FBD ( Fluid Bad Dryer) KAPASITAS 60 kg

    Mesin Fluid Bad Dryer (FBD) adalah sistem pengeringan yang lebih sesuai diperuntukan bagi bahan/ material yang bobotnya relatif ringan (bentuknya dapat berupa bubuk/tepung, kristal, granular dan sebagainya) dengan mekanisme pengeringan secara umum adalah sebagai berikut. 
    Bahan/ Material yang akan dikeringkan dimasukan secara konstan dan kontinyu kedalam ruang pengering kemudian didorong oleh udara panas yang terkontrol dengan volume dan tekanan tertentu, selanjutnya bagi bahan/material yang telah kering (karena bobotnya sudah lebih ringan) akan keluar dari ruang pengeringan menuju siklon untuk ditangkap dan dipisahkan dari udara, namun bagi material yang halus akan ditangkap oleh pulsejet filter bag.

    Sebagian besar industri farmasi dengan produk obat-obatan yang harus memiliki kontaminan tinggi dengan udara adalah hal yang diwajibkan untuk menghindari kontaminasi udara luar. Nah dalam proses tahapan pengeringan sebuah produk industri farmasi menggunakan mesin FBD atau Fluid Bade Dryer. 

    Berikut simak vido proses kerja mesin FBD kapasitas 60 kg 


    Hal - hal yang perlu diperhatikan dalam sistem Fluid Bed Dryer adalah pengaturan yang baik antara tekanan udara, tingkat perpindahan panas, dan waktu pengeringan sehingga tidak timbul benturan/gesekan bahan/material pada saat proses pengeringan berlangsung.

    Saya cukupkan sekian vidio proses kerja mesin FBD dengan kapasitas 60 kg. Jika ada yang ingin ditanyakan atau hal lain yang ingin disamapikan silahkan untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.
    Diposting oleh di
    Label:
    Langganan: Postingan (Atom)