CARA PENGOPERASIAN MESIN SUPER MIXER KAPASITAS 5 kg

Sebelumnya saya pernah membuat artikel yang  membahas tentang Mesin Super Mixer dengan kapasitas 5 kg. Dalam artikel tersebut saya mabahas tentang spesifikasi yang digunakan untuk proses pembuatan Mesin Super mixer dengan kapasitas 5 kg yang dilengkapi dengan kontrol panel Touch screen, nah sekarang saya akan membahas bagai mana cara pengoperasian Mesin super mixer tersebut. dan ini merupakan kelanjutan dari artikel sebelumnya. untuk mengingat kembali pengertian dan cara kerjanya saya akan ulas fungsi mesin tersebut.

Pengertian Mesin Super Mixer

Mesin Super Mixer adalah sebuah mesin yang banyak digunakan di industri farmas untuk proses pencampuran dan granulasi basah atau kering dengan kapasitas 5kg. Alat ini diciptakan dengan material sesuai standard GMP dimana untuk material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan material yang non kontak prosuk menggunakan bahan SS304.

Cara Kerja Mesin Super Mixer

Cara kerja Mesin Super Mixer ini adalah blade agitator digerakan dengan sebuah motor double speed 2.2kW / 1.5kW (disini kebutuhan mesin yang saya posting berkapasitas 5kg) memiliki kecepatan ganda yang bisa di atur pada tombol panel control. Untuk kecepatan rendah putarannya 940 rpm sedangkan untuk kecepatan tingginya 1400 rpm. Blade Chooper digerakan oleh motor dengan daya 1.5HP singgel speed 2810 rpm.

• baca juga artikel cara pengoperasian tanki mixing ultra turax
• baca juga artikel cara pengoperasian weighing booth

Cara Pengoperarasian Mesin Super Mixer

Kontrol panel mesin super mixer kapasitas 5 kg dengan system LCD Touch Screen

Menu Control Panel LCD Touch Screen Window 1

Menu Control Panel LCD Touch Screen Window 2

Dari keterangan kontrol panel di atas merupakan langkah kita untuk menggunakan bagai mana cara pengoperasian mesin super mixer tersebut. Agar tidak membayangkan tombol lain berikut saya jelaskan sesuai icon tombol yang ada pada dispaly kontrol panel touch screen di atas silahkan simak baik baik.

SW. POWER	Putar dari posisi OFF ke posisi ON	Indicator lamp power menyala “red”, mesin siap dioperasikan
	Putar dari posisi ON ke posisi OFF	Indicator lamp Power mati dan mesin tidak bisa dioperasikan
STAR LOW SPEED (touch screen)	Sentuh icon start low speed	Indicator lamp motor low akan menyala “red”, motor akan mulai berputar dengan low speed
STOP LOW SPEED (touch screen)	Sentuh icon stop low speed	Indicator lamp motor low akan mati dan motor akan berhenti berputar
STAR HIGHT SPEED (touch screen)	Sentuh icon start hight speed	Indicator lamp motor hight akan menyala “red”, motor akan mulai berputar dengan hight speed
STOP HIGHT SPEED (touch screen)	Sentuh icon stop hight speed	Indicator lamp motor hight akan mati dan motor akan berhenti berputar
START CHOOPER (touch screen)	Sentuh icon start   chooper	Indicator lamp chooper run akan menyala “red” dan motor coper akan berputar
STOP CHOOPER (touch screen)	Sentuh icon stop chooper	Indicator lamp chooper run akan mati dan motor coper akan berhenti berputar
PRODUCT CLOSE/OVEN (touch screen)	Sentuh icon Product open	Indicator lamp output product akan nyala “red” dan pneumatic akan aktif membuka product
	Sentuh icon Product close	Indicator lamp output product mati dan pneumatic akan aktif menutup product
TOTAL TIME ON/OFF (touch screen)	Sentuh icon Total time on	Icon total tim on posisi mboss kemudian setting waktu pada icon “setting time” maka proses mixer akan berhenti secara otomatis jika waktu yang disetting telah tercapai.
NEXT (touch screen)	Sentuh icon next	melihat actual time pada window ke dua
BACK (touch screen)	Sentuh icon back	kembali ke menu utama (window pertama)
SW. VR	Putar SW. VR	Jika switch VR diputar searah jarum jam maka kecepatan putaran motor chooper akan bertambah, dan jika switch VR diputar berlawanan araha maka kecepatan putaran motor chooper akan berkurang
EMERGENCY STOP	Tekan Tombol Emergency Stop	mesin akan mati secara otomatis jika terjadi hal yang tidak di inginkan (untuk situasi darurat)

Ok gan dicukupkan sekian pembahasan cara pengoperasian Mesin Super Mixer kapasitas 5 kg dengan menggunakan kontrol panel sistem Touch Screen. jika kurang paham atau ada yang ingin ditanyakan silahkan saja berkomentar pada kolom yang sudah di sediakan. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.

• baca juga artikel cara membuat tanki double jacket
• baca juga artikel mesin colloid mill

TANKI HEATING KAPASITAS 200 LITER

Kali ini saya akan membuat artikel yang membahas masih di dunia farmasi tentunya, sesuai dengan pengalaman kami 2 minggu lalu mendapatkan orderan berupa tanki heating. Maka dari itu kali ini saya akan membahas tentang Tanki Heating Kapasitas 200 Liter.

Tanki heating sangat banyak digunakan di industri-industri makanan, minuman, kimia dan industri farmasi khusunya. Tanki heating diciptakan khusus untuk memanaskan air yang akan digunakan baik itu kebutuhan suplay pemanas untuk tanki lainnya ataupun untuk penambahan terhadap suatu produk cairan atau liquid yang memerlukan air panas. Tangki Heating ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahan SS304. 

• baca juga artikel tanki mixing ultra turax kapasitas 1000 liter
• baca juga artikel tanki mixing mobile kapasitas 100 liter

Cara kerja tanki heating adalah air yang sudah dimasukan kedalam tanki pemanas melalui inlet connection akan dipanaskan oleh beberpa heater dengan power heater sesuai kapasitas yang ditentukan dan dengan waktu tertentu. Pencapaian panas yang diinginkan tergantung dari kapasitas tanki dan power pada heater yang digunakan.

Spesifikasi Tanki Heating

Adapun spesifikasi yang dipakai dalam pembuatan tanki heating kapasitas 200 Liter adalah sebagai berikut :

1. Plat tanki : Sheel plate menggunakan bahan SS316L dengan ketebalan 2mm, Top Plat menggunakan SS316L dengan tebal 2mm, bottom plat menggunakan bahan SS316L tebal 3mm, Insulating Rock Wool density 20, Cover insulating menggunakan bahan SS304 tebal 1.5mm.
   
   
   
2. Kaki : menggunakan bahan SS304 diameter 2.5 inch. dilengkapi dengan roda diameter 3inch karena tanki ini didesign untuk bisa mobile (berpindah-pindah ruangan)
   
3. Man Hole : menggunakan bahan SS316L, man hole ini merupakan item standar part yang sudah banyak beredar di pasaran, jadi untuk mempercepat waktu pengerjaan kita tidak perlu membuat man hole tersebut dan kita bisa fokus terus mengerjakan yang lainnya.
   
   
   
4. Thermocouple : berfungsi untuk mendeteksi suhu yang telah dicapai pada tangki pemanas ini dengan output berupa display digital yang terletak pada panel kontrol. Thermocouple yang dipakai menggunakan PT.100 Ex-Lokal alias made in indonesia.
   
   
   
   
   
5. Outlet : dalam proses pengeluaran air panas ini menggunakan butterfly valve 1,5 inch yang berbahan SS316L, kalo mau disebutkan merk nya yaitu merk SPV karena kita sudah menjadi langganan beliau.
   
   
   
   
   
6. Elemen Heater : berfungsi sebagai sumber alat pemanas untuk memanaskan air yang ada didalam tangki. tanki ini dilengkapi dengan dua buah heater, masing masing heater memiliki kapasitas @1500 watt.
   
   
   
   
   
7. Kontrol Panel : berfungsi sebagai control dalam mengoperasikan tanki heating tersebut. box panel terbuat dari palt SS304 tebal 1.5mm.
   
   
   Spesifikasi alat listrik yang digunakan pada kontrol panel ini adalah sebagai berikut :
   - MCB 3 Phase 20 AMper merk mitsubishi 1bh
   - MCB 1 Phase 4 AMper merk Hager 1bh
   - Terminal 20 Amper 1set
   - Temperatur Control model TZN4A merk autonic 2bh
   - Power Lamp diamter 22 mm merk otto 1bh warna merah, 2bh warna hijau.
   - Selector Switch diamter 22 merk auspicious.
   
8. Proses packing
   

Oke gan untuk pembahasan tentang tangki heating saya cukupkan sekian dulu, jika ada pertanyaan atau hal lain yang akan di sampaikan silahkan berkomentar saja pada kolom komentar yang telah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahakan hubungi kontak kami yang ada pada teks slide. smoga artikel ini bermanfaat dan bisa menambah wawasan, salam sehat.

• baca juga artikel tanki mixing mobile kapasitas 50 liter
• baca juga artikel set column pemurnian dan filter | line kristalisator

CARA PENGOPERASIAN TANKI MIXING ULTRA TURRAX DOUBLE JACKET

Postingan ini merupakan lanjutan dari pembahasan artikel yang berjudul Tanki Mixing Ultra Turrax Double Jacket yang sudah dibahas sebelumnya. Pernah saya jelaskan tentang alat listrik yang digunakan atau spesifikasi alat listrik yang dipakai pada panel kontrol Tanki Mixing Ultra Turrax Double Jacket. Perlu diketahui juag bahwa tanki ini merupakan bagian proses dari tangki lainnya, makanya pada control panel tersebut banyak sekali tombol yang harus dioperasikan. Karena itu saya menjelaskan hanya bagian proses pada Tanki Mixing Ultra Turrax Double Jacket saja. Jika saya ulas disini untuk keseluruhan proses mungkin memakan waktu yang cukup banyak namun saya akan jelaskan secara parsial.

• baca juga artikel cara pengoperasian weighing booth
• baca juga artikel spesifikasi double cone mixer kapasitas 1500 kg

Untuk alat listrik yang dipakai pada kontrol panel  Tanki Mixing Ultra Turrax Double Jacket saya jelaskan kembali sebagai berikut :

• Inverter : menggunakan Merk Omron 5,5kW 3pahse model 363MX2-A4
• NFB : 3phase 50 Amper Merk Mitsubishi
• MCB : 1Phse 4 Amper merk Hager
• Overload : model TH-T25 3,6 amper
• Timer : model H3CR merk omron
• RPM pulse meter : menggunakan model MP5Y dari autonics
• Sensor rpm : model Proximity sensor dengan kode PRD-128DN
• Exhaus fan : menggunakan standar 220V
• Terminal blok : menggunakan 20 amper dan 60 amper
• Push button : menggunakan merk auspicious Ø22 warna merha dan hijau
• Selctor switch : menggunakan merk auspicious Ø22
• Emergency Stop : menggunakan merk yang sama yaiut auspicious Ø22

KETERANGAN KONTROL PADA BOX PANEL

Keterangan tombol dan cara pengoperasian tanki mixing ultra turrax double jacket sebagai berikut :

1. Terlebih dahulu sambungkan kabel main power ke sumber listrik 380V 3phase 50Hz
2. Naikan NFB kepoisi On : lampu indicator R.S.T dibagian depan panel paling atas akan menyala. warna lampu merah, kuning dan hijau.
   
   
3. Switch Tanki Mixer : Putar Switch Tanki Mixer ke posisi On, lampu indicator power lamp akan menyala red maka tanki siap untuk dioperasikan.
   
   
4. Tombol Tanki Mixing On : Tekan push button Tanki mixing On, lampu indicator motor mixer turax akan menyala "green" dan motor mixer akan berputar.
   
   
5. Tombol Tanki mixing Off : Tekan push button Tanki mixing Off : lampu indicator motor mixer turax akan mati dan motor mixer akan berhenti berputar.
   
   
6. Switch Timer On : Putar switch timer ke posisi On, lampu indicator time on akan menyala "green". kemudian setting timer sesuai kebutuhan maka motor mixer akan berhenti secara otomatis jika waktu yang disetting telah tercapai. 
   
   
7. Switch Timer Off : Putar switch timer ke posisi Off, lampu indicator time on akan mati dan timer tidak akan aktif.
   
   
8. Switch V.R : Putar switch V.R searah jarum jam/clock wise (CW) maka putaran motor mixer akan lebih cepat, sebaliknya putars switch V.R berlawanan arah jarum jam/ counter clock wise (CCW) maka kecepatan putaran motor mixer akan berkurang.
   
9. Display RPM : menunjukan putaran mixer yang dicapai dan yang diharapkan akan terlihat pada display RPM
   
10. Emergency Stop : tekan tombol emergency stop,aliran listrik akan terputus dan seluruh pengoperasian akan terhenti secara otomatis. Tombol ini dilakukan jika terjadi saat sotuasi darurat atau terjadi hal yang tidak diinginkan.

Oke gan untuk sementara saya cukupkan sekian postingan pembahasan cara pengoperasian tanki mixing ultra turax double jacke. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan saja untuk berkomentar dikotak komentar yang sudah disediakan atau untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami di teks slide. Semoga artikel ini bermanfaat untuk menambah wasan salam sehat.

• baca juga artikle containel tank ss mobile
• baca juga artikel cara membuat tanki double jacket

OSCILLATING GRANULATOR KAPASITAS 500 kg

Seperti yang  sudah dijelaskan di artikel mesin mesin farmasi memang dalam dunia industri farmasi mesin oscilating granulator ini sangat banyak dibutuhkan untuk menghaluskan sesuai pengaplikasiannya yaitu seperti menghaluskan bahan granul ke tingkat yang lebih halus atau yang di inginkan dari mulai granul basah sampai dengan granul kering. artikel mesin oscilating granulator sebelumnya pernah diposting pada tahun 2016 namun artikel yang diposting untuk kapasitas 50-100 kg/jam, berikut linknya klik disini.

Mesin oscilating granulator didesign sesuai standar GMP dimana material yang kontak dengan product menggunakan bahan SS316L dan untuk yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahan SS304.

Mesin ini banyak dugunakan di industri khusunya industri famasi kemudian industri makanan, minuman dan kimia. Cara kerja mesin ini adalah produk dimasukan dari atas melalui hopper input kemudian bahan akan jatuh pada lddes rotor atau blade, produk tersebut akan hancur dengan cara digerus oleh lades roto yang berputar 180 derajat (ada juga yang berputar 360 derajat tergantung kapasitas yang di capai) yang bersentuhan/bergesekan langsung dengan mesh. ukuran mesh lah yang menetukan tingkan kehalusan yang diinginkan. pengecilan pertikel berlangsung dan melalui saringan produk tersebut kemudian didorong dan dikeluarkan melalui outlet produk.

• baca juga artikel mesin FBD
• baca juga artikel mesin super mixer

Spesifikasi mesin oscilating granulator kapasitas 500 kg/jam

Berikut saya akan jelaskan tentang spesifikasi yang dipakai dalam pembuatan mesin oscilating granulator dengan kapasitas 500 kg/jam silahkan langsung saja simak :

(mesin ini masih sedang proses jadi fotonya belum dimaksimalkan untuk diupdate tunggu beberapa hari):

1. Rangka body  : untuk rangka stand menggunakan hollow pipa diamter 3 inch dengan material SS304, untuk dudukan gearbox dan motor menggunakan plat SS304 dengan ketebalan 12 mm, untuk chamber atau housing rotor menggunakan Plat SS316L.
   
   
   
   
   
2. Rumah bearing Utama: posis rumah bearing utama berada dibelakang dekat yang terpasangnya transmisi gear. Untuk rumah bearing menggunakan bahan Mild Steel. untuk mendapatkan hasil yang maksimal maka rumah bearing di proses secara presisi (disinilah kunci kepresisian bearing saat rotor berputar supaya tidak menghasilkan bising atau getaran yang tidak diinginkan. didalam rumah bearing tersebut banyak sekali standar partnya sebagai pendukungnya seperti oil seal, taper bearing, lock nut, ring matahari, snapring dll.
   
   
   
   
3. Rumah bearing depan : menggunakan bahan SS304 model rumah bearing terpisah dari rumah blade rotor dan menonjol kedapan posisinya diluar.
   
   
   
   
   
4. Blade Rotor : material yang dipakai untuk balde rotor ini tentunya harus SS316L karena kontak dengan produk. Oscilating granulator ini memiliki double blade rotor, tiap blade rotor memiliki 6 lades.
   
   
   
   
   
   
   
5. Motor Penggerak : menggunakan merk teco electrik motor 2HP 380V/50Hz 1400 rpm
   
   
   
   
   
   
   
6. Gear box reducer : menggunakan merk Chenta ratio 1 : 20
   
   
   
   
7. Coupling : penerus daya putaran dari motor ke gear box dan putaran dari gear box ke shaft rotor menggunakan Coupling type falnge size 100 atau 4 inch. lihat point 6
8. Gear untuk rotary: untuk putaran blade rotor agar berlawanan arah putarannya saat berputar maka dimesin ini menggunakan gear dengan ukuran yang sama modul yang sama dan tebal pun juga harus sama agar saat berputar secara bersamaan akan semuth. Gear yang kemarin saya pasang menggunakan modul 3 dengan jumlah gigi 52.
9. Alat bantu tangga bordes : karena posisi mesin oscilating granulator ini cukup tinggi maka operator memerlukan alat bantu untuk menunjang operasional dengan mudah yaitu tangga bordes. tangga bordes ini menggunakan hollow 60x30 bahan SS304 dan dilengkapi dengan roda diamter 3inch agar bisa moveble (mudah utnhk berpindah tempat)
   
   
   
10. Kontrol Panel : berfungsi sebagai control dalam mengoperasikan mesin ini, seperti yang sudah dijelaskan pada artikel artikel lain yang berhubungan dengan mesin, alat listrik yang berada pada kontrol panel ini sudah dijelaskan sebelum. namun pastinya spek yang dipakai berbeda tetapi memiliki fungsi yang sama. berikut alat listrik yang ada pada kontrol panel  mesin oscilating granulator dengan kapasitas 500kg/jam. (mf untuk foto kntrol panel karena belum dirakit jadi belum bisa di apload tapi untuk bahannya sudah disiapkan)
    
    

Oke gan untuk sepesifikasi granulator saya cukupkan sekian jika ada pertanyaan atauh hal lain yang ingin disampaikan silahkan tulis saja di kotak komentar siapa tahu kita bisa shearing. untuk konsultasi lebih lanjut silahkan hubungi ke alamat email yang ada di tex slide. semoga atikel ini bermanfaat salam sehat.

• baca juga artikel mesin ribon mixer
• baca juga artikel pin mill

TANKI MIXING, HOLDING, STORAGE,PREMIX & FILTER BAG FOR LINE UNIT PRODUCT SYRUP

Dalam dunia farmasi banyak sekali teknologi yang semakin dikembangkan khusunya untuk divisi produksi farmasi dalam menciptakan dan peneilitian produk untuk. Proses produksi sangat menentuakan terhadap hasil produksi. Untuk menciptakan sebuah line baru ataupun penambahan kapasitas pada proses prosuksi membutuhkan waktu yang cukup lama untuk menganalisi dan menghtung kebutuhannya baik itu tempat/area/lokasi, budgeting, waktu, dan lain lain. Dalam artikel kali ini saya akan membahas tentang line produksi yang terdiri dari tanki mixing, tanki holding, tanki storage, tanki pressure, tanki premix dan pompa transfer.

proses pengerjaan proyek ini membuthkan waktu 3bulan belum termasuk trial and erornya, namun untuk meminimalisir hal yang tidak di inginkan kita perlu konsentrasi dan fokus dalam proses pengerjaan ini. Untuk itu semua pekerjaan yang bersifat line proses memerlukan ketelitian dan harus banyak berkonsultasi pada pemakai khususnya. Jika akan diinstral pada bangnan lama atau pemnafaatan ruang kosong kita juga harus tahu terlebih dahulu jalur-jalur yang akan dilaewati seperti jalur listrik, jalur pipa, jalur angin, jalur air panas, jalur chiller dll. Maka survey pada lokasi lebih baik dari pada hanya membayangkan saja. Biasanya pihak customer memiliki gambar layout, nah itu lebih baik jadi kita tidak perlu mengukur ulang ruangan.

• baca juga artikel air classifier mill
• baca juga artikel mixer cream salep

Spesifikasi line sirup 

Seakrang kita lengsung saja menuju spesifikasi dalam pembuatan line syrup yang memiliki banyak tahapan dari proses satu ke proses liannya, silahkan untuk disimak :

1. Tanki Mixing ultra turax : unit ini menjadi peran penting dalam proses mixing produk berupa cairan atau liquid yang akan di gunakan sebagai pencampuran cairan agar menjadi hommogen. untuk detil proses pembuatan tanki mixing ultra turax bisa anda baca pada link ini "tanki mixing ultra turax double jaket kapasitas 1000 liter"
   
   Motor yang digunakan untuk tanki mixing ultra turax menggunakan power 5.5kW/7.5kw dengan merk elektrim.
    
   
   
2. Tanki Holding : berfungsi sebagai penampungan pertama setelah tanki mixing, Tanki holding juga memiliki balde mixer berupa propeller untuk mengocek atau memixing kembali cairan agar tidak mengendap saat proses penyimpanan dalam waktu sementara. Tangki ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak berinteraksi dengan produk menggnakan bahan SS304. Bahan yang dugunakan untuk membuat holding tank ini menggunakan : (1)Untuk Sheel palt SS316L dengan tebal 3mm,(2) Top plat dan bottom plat SS316L,(3) kaki menggunakan SS304 diamter 4inch. Tanki Holding dilengkapi dengan level indicator yang terbuat dari glass tamper befungsi untuk mengetahu kondisi cairan atau liquid yang berada didalam holding tank seperti tampak pada foto dibawah.
   
   
   
   
   
   
   Spesifikasi Aksesoris tanki holding sebagai berikut :
   - 1 unit gear motor 0,75kW/1HP ratio 1 : 100
   - 1 unit man hole Dimater 100 mm
   - 1 unit lampu sorot merk philips 25 watt/220V
   - Inlet Spray Ball Connection Ferrule 1,5 inch
   - Inlet Nitrogen Connection  Ferrule 1,5 inch
   - Level Control Glas Tamper
   - Bottom Valve diamter 1,5 inch
   - 1 unit motor pompa 0,9kW 380V merk Lowara

   

   gear motor tanki holding

   Spesifikasi alat listrik untuk panel control tanki holding sebagai berikut :
   - NFB 3Phase 83 Amper Merk Mitsubishi
   - MCB 1 Phase 4 amper model MY104E C4 merk hager
   - Kontaktor Model ST-21 merk Mitsubishi
   - Riley Model MY4N 220VAC merk Omron
   - Inverter 2,2kW/3HP Model VF-S15 3Phase 380/500V 50/60Hz (untuk tanki Holding)
   - Inverter 7,5kW Model VF-S15 3Phase 380/500V 50/60Hz (untuk tanki Mixing)
   - Exhasu Fan 220V
   - Terminal Blok 20 Amper & 60 Amper
   - Indicator Lamp warna merah ,kuning hijau diamter 22
   - Temperatur control Model TZN4S merk autonics
   - Timer Model H3CR merk Omron
   - Pulse Meter model MP5Y Merk Autonics
   - Selector Switch 125Volt 6 Amper mek Autonics
   - Push button dimeter 22 warna merah, hijau
   - Emergency Stop Merk Autonics
   
3. Tanki Storage : berfungsi sebagai tangki penampungan sementara, dilengkapi dengan dua buah sight glass untuk mengontrol level cairan atau liquid yang berada didalam tanki tersebut. Tangki ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak berinteraksi dengan produk menggnakan bahan SS304. Cairan atau liquid yang sudah di trnasfer ke bufer tank ini akan dimixing kembali agar tetap homogen dan selanjutnya akan di transfer menuju tanki pre mix
   
   
   
4. Pressure Tank / filter bag : berfungsi untuk menyaring atau mem filter cairan atau liquid hasil mixing dari tanki mixing yang akan di transfer ke tanki holding, maka cairan tersbut di filter terlebih dahulu pada tanki filterbag. Didalam filter bag terdapat kain filter bag yang berbaha polyester dengan kerapatan sesuai kebutuhna (untuk saat ini kita memakai kerapatan filter 20 mikron). kemudian filtre bag tersebut berada pada dudukan perforated plat berbahan SS316L dan dilengkai dengan sela peda bagian leher dudukan filterbag. Pada pressure tank /filter bag ini memiliki presseure gauge untuk melihat tekanan yang terjadi didalam filter bag.
   
   
   
   
5. Tanki pre mix : berfungsi sebagai tangki mixing dengan blade ultra turax dengan kapasitas tank premix ini untk 500 liter. tanki ini berbahan SS316L untuk yang kontak produk dan memakai SS304 untuk yang tidak kontak produk. mtotor mixer yang digunaka memiliki power 3kW 2800 rpm 380V/50Hz merk Mitsubishi. Untuk meneruskan daya putar menuju shaft mixer dilengkapi dengan menggunakan falnge coupling dengan size 6 inch. Tanki ini didesign double jacket dengan dilengkapi dua buang input pemanas (untuk cairan steam)dan pendingin (untuk cairan chiller).
   
    
   
   
6. Motor pompa transfer : untuk mentransder dari tanki ke tanki menggunakan pompa merk lowara dengan power 0.75kW/1HP 220/380V 50Hz. pompa ini berbahan SS316L dengan bentuk impeler oven type yang berbaha SS316L.
   
   
   
   
   
7.  Plat Form : Menggunakan baha SS304, penjelasannya sebagai berikut :
   - Rangaka memakai hollow 100 x 50 mm
   - Ambalan atau pijakannya menggunakan plat bordes SS304 tebal 3mm.
   - Hand rail menggunakan pipa SS304 dengan diamter 1.5 inch.
   - Kaki menggunakan pipa SS304 diameter 4 inch.
   
   
   
   
   foto siap kirim
   

Untuk pembahasan tanki linsyrup saya cukupkan sekian dulu, jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan saja untuk berkomentar pada kolom komentar yang telah disediakan. untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami yang ada di teks slide. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.

• baja juga artikel mesin knider mixer
• baca juga artikel mesin ribbon mixer