WEIGHING BOOTH

Kali ini saya akan membahas mengenai Weighing Booth yang sebelumnya sudah ada sedikit penjelasan di artikel Kumpulan Mesin Farmasi. Mungkin untuk orang yang bekerja dipabrik pharmasi sepertinya sudah tidak asing lagi karena alat ini sering ditemukan diruangan steril yang bersih dari pencemaran udara lainnya. Jika yang belum tahu akan saya jelaskan sedikit mengenai alat ini, baik dari fungsi ataupun cara kerjanya. Biar tidak penasaran berikut fotonya sob.

• baca juga artikel laf mobile
• baca juga artikel sampling booth

Weighing Booth adalah sebuah mesin atau alat yang dirancang khusus untuk proses kerja sterilisasi dengan flow yang telah distandarkan. Bisa digunakan dalam proses penimbangan ataupun proses lainnya yang membutuhkan lingkungan yang sedikit mungkin adanya kontaminan. Selain itu juga dapat mencegah terjadinya pencemaran yang diakibatkan oleh udara. Secara garis besar cara kerja mesin ini adalah udara disirkulasikan dalam ruangan menggunakan bantuan blower yang terletak didalam Weighing Booth, udara yang masuk sebelumnya difilter terlebih dahulu oleh pre filter dan terakhir oleh Hepa filter, kemudian udara akan ditembakan secara vertikal keluar dengan kecepatan air flow tertentu. Weighing Booth ini juga dilengkapi dengan variable speed sehingga kecepatan motor blower dapat diatur sesuai kebutuhan. 

Adapun spesifikasi dari mesin ini sebagai berikut : 

1. Motor blower menggunakan Merk Teco Double Shaft dengan duah buah ruamh blower bentuk keong yang terbuat dari bahan Stainless Steel
2. Terdapat dua buah Hepa Filter ukuran 610x1200x69 mm, Efisiensi 9,999 % Merk AAF
3. Terdapat 1 buah Hepa Filter ukuran 305x610x69 mm, Efisiensi 9,999 % Merk AAF
4. Terdapat dua buah Medium dengan ukuran 610x610x150 mm
5. Terdapat dua buah Pre Filter dengan ukuran 610x610x50 mm
6. Terdapat dua buah Magnehelic Dwyer dengan Rat. 0 - 500 Pa
7. Terdapat 1 buah lampu 36 watt 220V/50Hz standar Home dengan merk Philips
8. Terdapat 3 buah stop kontak merk Broco
9. Dilengkapi Cover plastik Curtain di sisi kiri, sisi kanan dan depan.
10. Dilengkapi dengan Variable Speed untuk mengatur kecepatan putaran motor yang mempengaruhi pada Air Velocity yang distandarkan kurang leib 0.36-0.45 m/secon

Ok sob untuk pengenaln dari LAF Weighing Booth atau laminar Air Flow di cukupkan sekian, jika kurang paham atau ada yang ingin  ditanyakan silahkan berkomentar saja dikolom yang sudah disediakan. Semoga bermanfaat ya

• baca juga artikel coating film kapasitas 60 kg
• baca juga artikel coating film skala lab

SCREW GRINDING KEJU

Selamat siang para pembaca yang terhormat, kali ini saya akan membuat artikel tentang pengenalan pada mesin Screw Grinding Keju. Ada yang tahu kan tentang mesin ini?... jika belum silahkan simak ya sob sampai tuntas.

Screw Grinding Keju adalah sebuah alat atau mesin yang dirancang kshusus untuk mengecilkan ukuran keju dari bentuk balok menkadi bentuk/ukuran pasta denga cara didorong menggunakan shaft screw.

Cara kerja mesin ini adalah keju yang berbentuk balok dengan ukuran kurang lebih 500x300x300cm dimasukan pada hopper mesin kemudian balokan keju tersebut akan terdorong/diseret oleh screw menuju balde pemotong dan terakhir melawati plat berlubang dan keluar sesuai ukuran penampang lubang tersebut. berikut fotonya

Screw grinding keju ini memiliki kapasitas lumayan besar sekitar 500 kg/jam. Material yang digunakan untuk kontruksi mesin ini sesuai standar GMP dimana material yang kontak dengan produk  menggunakan bahan SS316L sedangkan untuk material yang tidak kontak dengan prosuk menggunakan bahan SS304.

SET COLUMN ALAT PEMURNIAN UNTUK PROSES KRISTALISASI

Kali ini saya akan membuat artikel dengan tema Set Column Permurnian dan Filter sesuai dengan judul dari web tersebut yang berkaitan dengan industri farmasi. Set Column Permurnian dan Filter adalah serangkaian alat yang diciptakan khusus untuk membuat produk Kristal dengan melalui aliran proses yang bertahap. 

• baca juga artikel mesin|alat kristalisator
• baca juga artikel mesin centrifuge

Ada pun tahapan atau alur proses yang dilalui yang dilengkapi dengan alat pengaplikasiannya adalah sebagai berikut :

• Liquid dari hasil proses Hydrolisis akan di transfer menggunakan pompa transfer kemudian  masuk ke Tanki Mixing.
  
  
  
   
• Dari Tangki Mixing kemudian ditransfer ke Filter Bag
  
   
• Dari Filter Bag liquid akan mengalir dengan gravitasi menuju Tanki Storage Tank 1
  
  
• Dari Storage Tank 1 liquid di transfer dengan menggunakan Pompa Dosing menuju Column Anion
  
  
• Dari Colum Anion liquid  akan mengalir dengan gravitasi menuju Storage Tank 2
  
  
  
• Dari Storage Tank 2 di transfer ke Column Cation dengan menggunakan Pompa Dosing yang sama (system buka tutup valve)
• Dari Column Cation liquid akan mengalir dengan gravitasi menuju Storage tank 3
  
  
  
• Dari Storage Tank 3 liquid akan di transfer ke Tanki Evavorator menggunakan pompa transfer. Pada tanki Evavorator terdapat Sirkulasi pemanas dan 1 buah pompa sirkulasi yang berfungsi untuk proses evavorasi yang disirkulasikan terus menerus hingga hasil akhir liquid menjadi kental. Juga terdapat unit kondensor yang berfungsi untuk mengkondensasikan hasil liquid yang dipanaskan dari evavorator
  
  
  
  
  
  
  
• Sebelum masuk ke kondensor uap akan melewati separator terlebih untuk memastikan bahwa uap yang akan masuk menuju kondesnor adalah uap murni dan uap cairnya akan tertampung pada separator
  
  
   
• Hasil kondensasi akan ditransfer dengan proses vacuum menuju tanki penampungan
  
  
  
  
  
   
   
• Setelah proses evavorasi selesai kemudian akan divacuum menuju Tanki Kristalisator untuk pembentukan keristal.

Semua material yang digunakan pada pengaplikasian system pemurnian dan filter ini sesuai standars GMP dimana material yang kontak langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak kontak langsung dengan produ  meggunakan bahan SS304. 

Utuk pengertain Set Column Pemurnian dan Filter saya cukupkan sekian. Jika kurang paham atau ada pertanyaan silahkan berkomentar saja pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermnfaat salam sehat.

• baca juga artikel pompa dosing
• baca juga artikel tanki mixing mobile kapasitas 100 liter

ALAT BANTU SCREW GRINDING

Kali ini saya akan membahas mengenai cara membuat alat bantu pada Mesin Screw Grinding, yang difungsikan untuk memudahkan para operator dalam cleaning atau proses pembersihan saat mesin tidak digunakan. Yang menjadi latar belakang saya membuat artikel dengan judul "Alat bantu Screw Grinding" yaitu, para operator sering mengeluh saat proses cleaning karena dengan kapasitas mesin yang besar pastinya mesin yang dicleaning pun besar sehingga kesulitan dalam mengeluarkan screwnya dikarenakan beban yang begitu berat terbuat dari Stainless Steel dengan berat kurang lebih 250 kg. Ditambah lagi posisi screw yang berada didalam housing grinding yang harus ditarik terlebih dahulu. berikut foto alat bantunya pengeluaran scre grinding.

• baca juga artikel mesin scrw grinding kapasitas 500 kg/jam
• baca juga artikel mesin screw grinding kapasitas 1 ton/jam

Dalam hal ini perlu diadakannya alat bantu berupa troly yang di design khusus untuk meringankan beban para operator pada saat cleaning. Alat bantu dengan berupa troli ini terbiat dari Stainless Steel agar tidak mudah berkarat dan tahan lama. Dilengakapi roda sihingga memudahkan untuk berpindah tempat.

Langkah - langkah untuk memindahkan screw dari mesinnya dengan menggunakan lat bantu cleaning :

• Buka tutup bagian depan kemudian lepaskan plat perforated  (lihat Foto)
  
  
• Kemudian Setelah Plat perforated terbuka lepaskan Blade Cutter (lihat Foto)
  
  
  
  
• Kemudian lepaskan Cuter Suction yang seperti kelelawar (lihat Foto)
  
  
• Setelah terlepas kemudia kendorkan baut pengencang pada shaft screw dibagian belakang
• Siapkan Alat bantu tadi posiskan tepat di milit screw grinding (lihat Foto)
  
  
• Pasang dudukan shaft kemudian kunci (liaht Foto)
  
  
  
  
• Setelah baut dikencangkan pada dudukan Shaft kemudia tarik shaft screw secara perlahan sampai keluar
  
  
  
  
• Jika posisi ujung shaft screw sudah mendekat keluar pasang langsung penahan berikutnya yang diletakan pada bagian tengah screw samping. (lihat Foto)
  
  
  
  
• Jika Screw tengah sudah di topang kemudian tarik Alat bantu troly tersebut secara perlahan
• kmudian jika sudah keluar semua pasangkan penahan ujung shaft.( Lihat Foto)
  
  
  
  
• Dan pada akhirnta proses pencopotan screw dengan menggunakan alat bantu akan lebih mudah dari pada cara manual yang akan mengakibatkan rawan kecelakaan pada operator.
  
  
  
  
•  Terakhir tinggal dibersihkan Screw dan bgaian housingnya

Oke gan untuk artikel pembahasan tentang pembuatan alat bantu pada mesin Screw grinding ini dicukupkan sekian, jika ada yang kurang paham atau ada yang mau ditanyakan silahkan berkomentar saja pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.

• baca juga artikel mesin cheese cutter
• baca juga artikel mesin filling keju kapasitas 250 gram
• baca juga artikel mesin filling keju kapasitas 2 kg

CONE MIXER MOBILE

Di dalam pembuatan sbuah produk tentunya pasti ada skala uji coba atau sering kita sebut Skala Lab, nah kali ini khusus untuk pengguna mesin farmasi pasti kita membutuhkan mesin untuk Skala Lab yang tentunya kapasiatas dan ukurannya harus memnuhi standar kebutuhan Skala Lab. Sperti yang sudah dijelaskan di artikel Kumpulan Mesin Farmasi ada mesin dengan nama Double Cone Mixer yang digunakan untuk kebutuhan skala produksi. Sekarang saya akan kenalkan Mesin Cone Mixer Mobile yang digunakan untuk Skala Lab.

Cone Mixer Mobile Skala Lab memiliki fungsi hampir sama dengan Mesin Double Cone Mixe yaitu mengaduk 2 - 3 macam campuran bahan makanan, minuman, jamu, rempah rempah dan obat-obatan yang berbentuk sebuk/tepung powder atau granuld kering namun yang membedakan hanyalah kapasitas yang digunakan untuk Skala Leb, dengan kapasitas kurang leih 1-3 kg. 

Mesin ini memiliki roda yang berfungsi untuk mobile dari ruangan satu ke ruang lainnya. Material yang digunakan untuk membuat mesin ini tentunya sesua starndart GMP dimana material yang contak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan material yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahas SS304. 

Contohnya yang yang harus meggnunakan SS316L karena kontak produk adalah bagian chambernya yang berbentuk tabung dengan bagian atas dan bawahnya bebentuk cone seperi ini. 

Mesin ini juga dilengkapi dengan control panel untuk menjalankan mesin ini dalam satu control (lihat foto dibawah). dicontrol panel terdapat :

• Switch Power berfungsi untuk menghidupkan mesin maka jika lampu indicator telah menyala mesin tersebut siap untuk dioperasikan
• Tombol Start berufngsi untuk menjalankan/mengidupkan motor penggerak dari mesin Cone Mixer, jika tombol tersebut di tekan maka lampu indicator akan menyala dan motor akan mulai berputar
• Switch V.R berfungsi untuk mengatur kecepatan putaran motor, jika Switch V.R diputar searah jarum jam (CW) maka kecepatan putaran motor akan bertambah dan sebaliknya jika V.R duputar berlawanan arah jarum jam (CCW)maka kecepatan putaran motor akan berkurang
• Timer berfungsi untuk mengotomatiskan waktu yang akan dipakai. jika timer di seting maka mesin akan mati dengan sendirinya jika waktu yang disetting telah sesuai kebutuhan.
• Emergency Stop berfungsi untuk situasi darurat, jika dalam keadaan situasi darurat langsung tekan tombol Emergency stop, maka smua alira listrik dalam mesin ini akan terputus dan mesin akan langsung mati. 

Untuk pengenalan mesin Cone Mixer Mobil dicukupkan sekian, jika kurang paham atau ada yang mau ditanyakan silahkan berkomentar saja pada kotak komentar yang sudah disediakan siapa tahu nanti saya bisa bantu atau kita shearing, semoga bermanfaat.

SLANT CONE MIXER

Dunia farmasi memang sangat luas sekali, apalagi dijaman modern ini semakin canggih mesin mesin farmasi yang diciptakannya untuk menunjang kebutuhan industri yang begitu pesat dalam menjalannkan Visi dan Misi nya dari setiap perushaan khususnya perushaan farmasi. Pada kesempatan ini saya akan membatu artikel dan berbagi pengalaman yang membahas tentang  Mesin Slant Cone Mixer. Berikut fotonya

Slant Cone Mixer fungsinya hampir sama dengan Double Cone Mixer yang sudah saya jelaskan di artikel Kumpulan Mesin Farmasi yaitu untuk mengaduk 2-3 macam campuran bahan makanan, minuman, jamu rempah-rempah dan obat obatan yan berbentuk serbuk / tepung (powder) atau granul kering. Cara kerja Mesin Slant Mixer ini adalah bahan yang sudah dimasukan kedalam chamber akan diaduk dengan cara memutarkan chamber dengan keceparan putaran yang diinginkan, sehingga pencampuran bahan - bahan yang diaduk akan homogen. Kecepatan putaran chamber dapat di atur sesuai kebutuhan karena dilengkapi denga Variable Speed.

• baca juga artikel mesin drum mixer
• baca juga artikel mesin double cone mixer

Sebelum dipasang di tempat Customer saya perlihatkan dulu foto saat pembuatan di workshoop kami ini dia penampakannya lumayan kusam karena memang bagian luarnya belum kami buka tutup stainless steel bawaan dari suplier biar tidak lecet sih sebenernnya makanya tidak kita buka.

Mesin Slant Cone Mixer biasanya dilengkapi dengan safety pagar auto sensor/limit switch untuk keamanan operator. Dimana saat kondisi pagar tida kterkunci maka mesin secara otomatis tidak dapat dioperasikan. Mesin ini juga didesign sesuai kebutuhan GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahan SS304.

Seakrang akan saya paparkan mengenai spesifikasi dari Mesin Slant Cone Mixer ini.

1. Chamber : berfungsi sebagai penampung produk juga sebagai ruang dimana nanti akan diaduk dengan cara berputar. Material yang digunakan adalah SS316L dengan ketebalan 3mm. Adapun dimensi atau ukuran yang dibuat kurang lebih diameter 850 mm dengan ketinggian 1800 mm. Dibagian chamber terdapat Manhole dengan diamer 400 mm
   
    
   
2. Buterflay Valve : Berfungsi sebagai output product yaitu untuk mengeluarkan produk setelah proses blading selsai. Butterflay valev berdiamer 5" atau 125 mm dengan bahan SS316L merk yang saya pake kemarin jika tidak salah Merk SPV.
   
   
   
   
3. Shaft Bearing dibuat secara terpisah untuk memudahkan saat pembongkaran nanti jika sudah dipake lama bearingnya harus diganti agar putarannya tetap stabil. Diamter shaft lengan untuk penopang chamber yaitu 120 mm. Bearing yang di pake berukuran diamer 100 mm merknya pake SKF biar tahan lama dan awet. 
   
   
   
   
4. Pagar Safety Auto Sensor : Berfungsi sebagai pengamanan atau safety untuk para operator yang bekerja menjalankan mesin ini. Nah jika pagar berlum terkunci rapat maka mesin ini secara otomatis tidak akan berjalan alias tetap diam. Oleh karena itu utakanlah keselamtan dalam setiap aktipitas. Pagar ini dibuat dari bahan pipa SS304
   
   
   
   
5. Tangga untuk memudahkan para operator memasukan bahan yang akan di blanding. memiliki 4 anak tangga dan 1 pijakan utama di atas untuk operator berdiri memasukan bahan. 
   
   
   
   
6. Transmisi penggerak : berfungsi sebagai penggerak, mf ya sob fotonya tidak kami tayangkan kemarin saya lupa mendokumentasikan karena sudah tercover oleh plat stainless steel. transmisinya sama persis seperti yang sudah di jelaskan di Mesin Double Cone Mixer silahkan lihat saja. begitupun spesifikasi yang dipakai hampir sama seperti gearbox, motor dan rantai.
   
   
7. Untuk rangka dari mesin menggunakan UNP 75 Mild Steel yang dicover menggunakan Plat Stainless Steel 304 dengan finishing Hair Line.
   
8. Control Panel berikut fotonya sobat.

Keterangan  dan langkah kerja :

• Switch Power : Putar Switch Power ke posisi On (kanan) maka indicator lamp "Power" akan menyala (red) dan mesin siap dioperasikan
  
• Switch Timer : Putar Switc ke posisi On (kanan) maka indicator lamp "timer  on" akan menyala (green), kemudain setting timmer sesuai kebutuhan maka mesin akan mati secara otomatis jika waktu yang di setting telah tercapat.
  
• Push Button Start : tekan Push Button Start, lampu indicator "motor run" akan menyala dan motor akan mulai menggerakan chamber
  
• Push Button Stop :  tekan Push Button Stop, lampu indicator "motor run" akan mati dan motor akan mulai berhenti berputar
  
• Push Button Inching : berfungsi untuk putaran manual mengarahkan mulut chamber terhadap operator saat product akan dimasukan.
  
• Switch V.R : Jika Switch V.R diputar searah jarum jam maka kecepatan putaran chamber akan bertambah dan sebaliknya jika Switch V.R diputar berlawanan arah maka putaran chamber akan berkurang.
  
• Emergency Stop : Tekan  Emergency Stop dalam keadaan darutar maka semua aliran listrik akan terputus dan mesin
  
• Display Pulse Meter : Menampilkan kecepatan putaran dalam bentuk angka digital.
• Timer : untuk mengatur liftime mesin dengan tampilan digital.

Oke sobat untuk pengenalan Mesin Slant Cone Mixer saya cukupkan sekian, jika ada yang ingin disampaiakn atau ada yang ingin ditanyakan silahkan untuk berkomentar pada kotak komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermnafaat salam sehat.

• baca juga artikel mesin square cone mixer
• baca juga artikel mesin v-mixer