USER REQUIREMENT SPECIFICATION MESIN REWINDER VERTICAL

1. SPESIFIKASI 

• Dimensi : 900 x 580 x 1400 mm
• Material :
  - Ranka Body mild steel finishing epoksi + painting
  - Cover body plat SS 304 # 1.5 mm
  - Roller SS304 diameter 2"
  - Cover Motor SS304 #1.5mm
• Power dan Aksesories
  - Motor penggerak : Electro motor 2Hp/1.5Kw
  - Adjuster foot/ stelan naik turun kaki
  - Brake / rem
  - Pully + V belt
  - Bearing
• Control panel :
  - MCB
  - Inverter 2Hp 220/380 V
  - Timer
  - Potensiometer
  - Sensor fiber optic
  - Encoder
  - Indicator lamp
  - Push bottom
  - Emergency stop
• Finishing Hairline polish

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Mesin Rewinder Merupakan sebuah mesin yang berfungsi untuk menggulung ulang foil plastik yang akan diberi kode/tanggal/print secara kontinyu. Cara kerja dari mesin ini adalah Roll Foil ditempatkan pada Roller 2 (bukan penggerak utama), kemudian ujung plastik ditarik dan diposisikan sesuai alur Roll menuju Roller 1 (penggerak utama). Roll penggerak utama diputarkan oleh sebuah motor yang ditransmisikan melalui belt dan pully untuk menggulung ulang foil plastik yang telah diberi kode/tanggal/print tersebut

Mesin Rewinder ini juga dilengkapi dengan variable speed sehingga kecepatan putaran motor dapat diatur sesuai kebutuhan. Kecepatan putaran Roll akan menentukan hasil gulungan platik.Sehingga kecepatan putaran harus menyesuaikan terhadap besar kecilnya dimensi atau ukuran foil plastik tersebut. Biasanya mesin ini sering dilengkapi dengan timer otomatis, dimana jika timer diaktifkan maka mesin akan mati secara otomatis jika waktu yang disetting telah tercapai.

4. UNIT MESIN

 

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION MIXER VACUUM EMULSIFIER

1. SPESIFIKASI 

• Kapasitas : 100 Kg
• Dimensi
  - Externa : 1855 x 1000 x 2700 mm
  - Internal :  Chamber : Ø 600 x 730 mm
• Material
  - Untuk Contact Product SS 316L dan Non Contact Product SS 304
  - Rangka Body Mild Steel
  - Cover Body SS304 #1.5mm
  - Inner Plate Chamber SS316L #4 mm
  - Jcketing Plate Chamber SS304 #3mm
  - Insulating rock wool density 20
  - Cover insulating SS304 #1.5mm
• Finishing : Inside and outside Mirror polish
• Power :
  - Motor Mixer dalam 3 Hp
  - Motor mixer luar 1.5Hp
  - Motor Gearbox 1Hp ratio 1:100 untuk Bowl
  - Unit pompa Vacuum 1Hp 4 pole 380Volt 50Hz + Bak Sirkulasi Water
• Kelengkapan Chamber :
  - Inlet Liquid
  - Safety Valve
  - Sight Glass
  - Dudukan Teflon
  - Teflon
  - Blade Mixer Utama
  - Proses Lifting (pengungkit menggunakan gear motor)
  - Rock woll Isolator panas
  - Heater
  - Vacuum Gauge Ø 4” -76Hg + Connection
  - Thermocouple
  - Ball Valve Ø 1.5”
  - Elbow Ø 1.5”
  - Spray ball
  - Manhole + sight glass
  - Lampu sorot
• Panel Control
  - 2 bh Inverter (Speed Control)
  - NFB 63 Amper
  - MCB 10 Amper
  - Kontactor
  - Overload
  - Riley
  - Timer
  - Temperatur control
  - RPM meter
  - Power lamp
  - Potensio Meter
  - Selector Switch
  - Emergency Stop
• Kaki : Adjuster Foot

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Mesin Vacuum Emulsi fier ataur sering orang sebut Mixer Cream berfungsi sebagai mesin pencampur dan pengaaduk bahan yang bersifat kental. Mesin Mixer Cream sering digunakan untuk operasi dasar pencampuran dalam industri farmasi. 

Cara kerja :

Mesin ini memiliki cakupan dua bilah Scraper, Agitator Blades dan Shear Blades yang berputar pada satu sumbu dengan putaran berlawanan arah dan masing-masing memiliki kecepatan putaran yang berbeda. Scraper berfungsi untuk menyapu bahan yang menempel pada bagia dinding kemudian membawanya kembali kearah agitator blades dengan putaran berlawanan, kecepatannya 3 kali lebih rendah dari puataran agitator blades.

Agitator blades berfungsi untuk mengaduk bahan yang bersifat semi padat. Sedangkan fungsi dari Shear Blades adalah bahan yang masuk ke Shear Blades akan dipecah dan dipaksa keluar melalui kisi-kisi stator dengan kecepatan putaran tinggi, sehingga pencampuran akan lebih homogen.

Mesin Mixer Cream memiliki sumber pemanas dari heater yang dipasang pada sposisi kiri dan kanan bagian body chamber. Kemudian dengan dilengkapi sekatan volume ware heating atas dan bawah agar bisa memudahkan untuk proses produksi minimum dan maksimum. Dimana jika akan dilakukan proses produksi dengan bahanminimum maka yang digunakan hanya sumber pemanas/heater bawah saja. Jika akan dilakukan prosuksi dengan bahan maksumum maka sumber pemanas/heater yang digunakan adalah kedua duanya (atas dan bawah).

4. UNIT MESIN

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPESIFICATION MESIN PENGERING SIMPLISIA

1. SPESIFIKASI 

• Dimensi :
  - External :1550 X 1600 X 2500 (mm)
  - Internal : 1330 X 1500 X 2000 (mm)
• Material
  - All Material SS 304
  - Inner plat SS 304lubang Ø 25 mm
  - Cover plat SS 304# 1.5 mm
  - Insulating Rock wool
  - Cover Insulation plat SS 304# 1.5 mm
  - Pintu type Swing + Seal tahan panas
• Power & Aksesories :
  - Motor blower 2 Hp / 1.5 kW 2800 rpm 220/380V
  - Blower type sirocco fan
  - 2 bh Pre Filter Uk. 610 x 305 x 50 (mm)
  - 6 bh Elemen Heater 6000 watt (type Heater kering)
  - Thermocouple
  - Engsel 3 posisi
  - Handle  
• Control Panel :
  - Selector Switch
  - Timer
  - Thermocontrol
  - Potensio meter
  - Emergency  Switch
• Trolly :
  - Dimensi : 1220 x 580 x 1790 (mm)
  - Bahan SS 304 Hollow 40 x 40
  - Tray Plat perporated SS 304 # 1.5
  - Roda PU Ø 4” (2 bh Swivle Brake , 2 bh Rigid)
• Finishing :
  - DOP / Hairline polish
• Dokumen IQ, OQ, Sertifikat material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Oven pengering ini adalah sebuah alat yang berfungsi sebagai pengering product dengan system continou. Oven ini memiliki trap atau layer konveyor yang berjalan secara kontinyu mulai berjalan dari trap atas meunju ke trap bawah lainnya dengan memiliki 5 tingkat atau 5 layer. Sumber panas dari oven ini menggunakan gas burner dengan bantuan tiupan blower sehingga udara panas akan ditembak dan kedalam area oven melalui saluran lubang pipa di dalam oven yang sudah di tempatkan persegment pada tiap titik titik kerataan dibagian dasar layer.

Untuk pengeringan produk butuh 30 s/d 1 Jam produk tersebut berada didalam oven dengan melewati 5 conveyor sebelum keluar dari area pengeringan. Tray konveyor dari mesin ini menggunakan bahan stainless steel 304. Mesin ini juga dilengkapi dengan temperatur control untuk mengontrol suhu yang dicapai. Tiap dinding pintu didalamnya dilengkapi safety menggunakan rock wool untuk keamanan menahan panas mesin agar tidak mudah merambat keluar dinding. 

4. UNIT MESIN

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION MESIN DOUBLE CONE MIXER KAPASITAS 60-100 KG

1. SPESIFIKASI 

• Dimensi : 2100 x 2038 x 2000 (mm)
• Material :
  - Untuk kontak Produk SS 316L dan tidak kontak produk SS 304 :
  - Tabung Mixer, SS 316L # 3mm untuk bagian atas
  - Tabung Mixer, SS 316L # 4mm untuk bagian tengah
  - Mixer Paddle SS 316L
  - Pagar Pengaman Operator Ø 2”
• Penggerak :
  - Motor 3 Hp 380V 50 Hz
  - Pulley Paddle Mixer + motor 3 Hp
  - Gear Box Type 120 ratio 1:30
• Kelengkapan :
  - Engsel
  - Handle
  - Pengunci
  - Sprocket RS 80 T:12
  - Pulley B2 Ø 8”  dan pulley B2 Ø 4”
  - Butterfly valve Ø 5”
  - Limit switch (untuk pengaman)
  - Pagar pengaman operator Ø 2” & 1 ¼”
• Unit Panel Control
  - MCB
  - Kontactor
  - Overload
  - Timer
  - Reley
  - Power Lamp
  - Selector Switch
  - Emergency Stop
• Finishing :
  - Chamber : Inside dan Outside Mirorr polish
  - Body : Hairline polish
• Dokumen : IQ, OQ, Sertifikat material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Mesin Double Cone Mixer adalah sebuah alat yang berfungsi sebagai mesin untuk megaduk 2-3 macam campuran bahan makanan, minuman, jamu, rempah-rempah dan obat-obatan yang berbentuk serbuk/tepung  (powder) atau granuld (produk kering) dengan cara diblanding.

Cara kerja Mesin Double Cone Mixer ini adalah bahan yang sudah dimasukan kedalam chamber akan diaduk dengan blade / mixer. Blade berputar berlawanan awarah dengan chamber sehingga pencampuran bahan-bahan yang diaduk akan bertabrakan dan hasilnya menjadi homogen.

Kecepatan putaran chamber dapat di atur rpm-nya sesuai kebutuhan dan jenis bahan yang di mixsing yaitu dengan adanya variable speed control atau sering disebut dengan Inverter yang di pasang pada control panel.

Mesin double cone mixer ini dilengkapi dengan safety pagar auto sensor/ limit switch untuk keamanan operator saat mengoperasikan mesin. Dimana saat kondisi pagar tidak terkunci rapat maka mesin secara otomatis tidak dapat dioperasikan. Mesin ini juga didesign sesuai kebutuhan GMP, dimana semua material yang contact product menggunakan bahan SS316L dan bagi non cobtact prosuct menggunakan baha SS304.

4. UNIT MESIN

 

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION MESIN OSCILLATING GRANULATOR KAPASITAS 50 KG

1. SPESIFIKASI 

• Kapasitas : 50 Kg/Jam
• Dimensi :
  - Internal : 500 x 530 x 365 (mm)
  - External : 1365 x 883 x 1845 (mm)
• Material :
  - Contact Product SS 316L
  - Non Contact Product 304
  - Konstruksi body siku 60 mm Mild steel finishing Epoksi + painting
  - Cover body plat SS 304 # 1.5 mm
  - Inlet dan Outlet Hopper SS 316L
  - Blade Double rotor SS 316L
  - Rumah bearing SS 304
• Power dan Aksesories :
  - Electromotor 2.2kW/3 HP 380V 1400 rpm
  - Gear Box type ASS
  - 1 set Transmisi pully + V-belt
  - 1 set Transmisi Gear + Engkol
  - Pillow block bearing
  - Tutup + handle
  - Pengunci Peporited
  - Plat Peporited
  - Roda PU Ø 4”
  - Mesh 14, 16, 24 Ex. Germany
• Panel Control + Variable Speed
  - MCB
  - Kontactor
  - Overload
  - Riley
  - Potensio meter
  - Power lamp
  - Selector switch
  - Emergency Stop
• Finishing : Inside mirror polish dan Outside hairline polish
• Dokumen : IQ, OQ, dan Sertifikat material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Mesin ini sangat banyak digunakan  di industri farmasi dan laboratorium penelitian industri farmasi, makan, minuman dan kimia. Mesin Oscillating granulator didesign sesuai standar GMP dimana material yang kontak langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk material yang tidak kontak produk menggunakan bahan SS304.

Adapun cara kerjanya adalah produk dimasukan dari atas melalui hopper dan bahan jatuh pada lades rotor atau blade kemudian product akan hancur dengan cara digerus oleh lades putaran rotor bentuk silinder yang bersentuhan terhadap mesh dengan ukuran mesh atau perforated plate tertentu atau dapat disesuaikan dengan kebutuhan. Tepi pisau dipasang pada rotor, pengecilan particel berlangsung dan melalui saringan material kemudian didorong dan dikeluarkan melalui outlet product.

Pengertian  lain tentang metode granulari :
Granulasi Metode yang digunakan dalam proses produksi tablet meliputi : granulasi basah, granulasi kering dan metode cetak langsung.

Granulasi basah

Pada metode granulasi basah diawali dengan membuat larutan pengikat. Proses pencampuran awal yaitu bahan aktif, bahan pengisi, sebagian penghancur dan larutan pengikat dicampur menggunakan mixer Diosna. Bahan yang telah tercampur kemudian dikeringkan dalam ruang Dehumidifier. Dilakukan pemeriksaan LOD (Loss On Drying), jika memenuhi syarat dilakukan pengayakan dengan Communiting Fitzmill/Oscilating Granulatoragar distribusi partikelnya lebih seragam. Tahap akhir adalah pencampuran akhir dengan fase luar atau lubrikan, biasanya digunakan Magnesium Stearat atau Talk, menggunakan alat V-mixer sehingga menjadi massa cetak. Selanjutnya, massa cetak tersebut akan dikirim ke Karantine In Process (KIP) untuk dilakukan pemeriksaan oleh bagian In Process Control (IPC).

Granulasi kering

Pada granulasi kering, proses pencampuran awal dilakukan dengan mengayak semua bahan, kemudian dilakukan pencampuran awal menggunakan mixer Diosna V-250. Setelah itu, digranulasi dengan metoda slugging menggunakan mesin cetak atau compacting menggunakan Roller Compactor kemudian dilakukan pengayakan dengan menggunakan Oscillating Granulator sampai diperoleh granul yang siap untuk dicetak. Setelah granul terbentuk, kemudian dilakukan proses pencampuran akhir dengan fase luar menggunakan V-mixer untuk memperoleh massa cetak. Massa cetak yang dihasilkan dikirim ke KIP untuk dilakukan pemeriksaan oleh IPC.

Cetak langsung

Proses cetak langsung dilakukan dengan pengayakan semua bahan aktif dan bahan pembantu k dalam satu wadah, V-mixer sampai menjadi massa cetak. Selanjutnya massa cetak dikirim ke KIP untuk dilakukan pemeriksaan oleh IP.

4. UNIT MESIN
 

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION MIXING TANK KAPASITAS 25 LITER

1. SPESIFIKASI 

• Volume tanki 40 Liter
• Kapasitas kerja 25 liter
• Dimensi :
  - Internal ∅380x420 (mm)
  - External 400x400x1200 (mm)
• Material :
  - Kontak produk SS304
  - Non kontak produk SS304
  - Shel plate SS304 #1.5mm
  - Bottom plat SS304 #1.5mm
  - Tutup SS304 #1.5mm
  - Balde mxer SS304 ∅1" type propeller
  - Dudukan motor SS304 #2mm
  - Kaki pipa SS304 ∅2"
  - Handle pendorong pipa ∅1.5"
• Power dan aksesoris
  - Electromotor 1/2HP 220V
  - Roda PU ∅3"
  - Level control glass tube
  - Ball valve ∅1"
• Finishing :
  - Inside mirror polish
  - Outside hairline polish
• Panel Control
  - MCB
  - Kontactor
  - Inverter 1/2HP 220V
  - Variable speed
  - Timer
  - Power lamp
  - Selector switch
  - E. Stop
• Dokument :
  - IQ, OQ dan Sertifikat Material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Tanki mixing mobile adalah tanki yang berfungsi untuk mencampur atau memixing produk yang berbentuk cairan atau liquid dengan bertujuan agar produk menjadi homogen. Material dari tanki tergantung dari kebutuhan, bisa dibuat standar GMP dimana material yang kontak langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk material yang tidak kontak langsung dengan produk menggunakan bahan SS304.

Mixer ini memiliki type balde propeller untuk mengaduk dengan kecepatan tinggi dan kecepatan mixer ini bisa diatur dengan menggunakan Variable Speed atau sering kita sebut Inverter. Mixer mobile ini dilengkapi dengan roda bahan PU (poly urethane)agar mudah untuk dipindahkan dari satu ruangan ke ruangan lainnya.

Definisi pencampuran atau mixing adalah proses yang menyebabkan tercampurnya suatu bahan ke bahan lain dimana bahan-bahan tersebut terpisah dalam pasa yang berbeda.Dalam arti kimia suatu pencamuran (mixing) adalah zat yang dibuat dengan menggabungkan dua zat atau lebih zat yang berbeda tanpa reaksi kimia yang terjadi, sementara tidak ada perubahan fisik dalam suatu pencampuran.

Jenis pengaduk secara garis besar sangat luas, namun secara umum sebenarnya didalam fungsi atau cara kerjanya di bagi menjadi 5 jenis pengaduk, diantaranya :

1. Pengaduk Jenis Baling-baling (propeller)
2. Pengaduk jenis dayung / paddle
3. Pengaduk jenis turbin
4. Pengaduk jenis Helical - Ribbon
5. Pengaduk jenis jangkar / anchor

4. UNIT MESIN

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION MESIN DOUBLE CONE MIXER KAPASITAS 60-100 KG

1. SPESIFIKASI 

• Dimensi : 2100 x 2038 x 2000 (mm)
• Material :
  - Untuk kontak Produk SS 316L dan tidak kontak produk SS 304 :
  - Tabung Mixer, SS 316L # 3mm untuk bagian atas
  - Tabung Mixer, SS 316L # 4mm untuk bagian tengah
  - Mixer Paddle SS 316L
  - Pagar Pengaman Operator Ø 2”
• Penggerak :
  - Motor 3 Hp 380V 50 Hz
  - Pulley Paddle Mixer + motor 3 Hp
  - Gear Box Type 120 ratio 1:30
• Kelengkapan :
  - Engsel
  - Handle
  - Pengunci
  - Sprocket RS 80 T:12
  - Pulley B2 Ø 8”  dan pulley B2 Ø 4”
  - Butterfly valve Ø 5”
  - Limit switch (untuk pengaman)
  - Pagar pengaman operator Ø 2” & 1 ¼”
• Unit Panel Control
  - MCB
  - Kontactor
  - Overload
  - Timer
  - Reley
  - Power Lamp
  - Selector Switch
  - Emergency Stop
• Finishing :
  - Chamber : Inside dan Outside Mirorr polish
  - Body : Hairline polish
• Dokumen : IQ, OQ, Sertifikat material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Mesin Double Cone Mixer adalah sebuah alat yang berfungsi sebagai mesin untuk megaduk 2-3 macam campuran bahan makanan, minuman, jamu, rempah-rempah dan obat-obatan yang berbentuk serbuk/tepung  (powder) atau granuld (produk kering) dengan cara diblanding.

Cara kerja Mesin Double Cone Mixer ini adalah bahan yang sudah dimasukan kedalam chamber akan diaduk dengan blade / mixer. Blade berputar berlawanan awarah dengan chamber sehingga pencampuran bahan-bahan yang diaduk akan bertabrakan dan hasilnya menjadi homogen.

Kecepatan putaran chamber dapat di atur rpm-nya sesuai kebutuhan dan jenis bahan yang di mixsing yaitu dengan adanya variable speed control atau sering disebut dengan Inverter yang di pasang pada control panel.

Mesin double cone mixer ini dilengkapi dengan safety pagar auto sensor/ limit switch untuk keamanan operator saat mengoperasikan mesin. Dimana saat kondisi pagar tidak terkunci rapat maka mesin secara otomatis tidak dapat dioperasikan. Mesin ini juga didesign sesuai kebutuhan GMP, dimana semua material yang contact product menggunakan bahan SS316L dan bagi non cobtact prosuct menggunakan baha SS304.

4. UNIT MESIN

 

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION MESIN FLUID BAD DRYER KAPASITAS 60 KG

1. SPESIFIKASI 

• Kapasitas : 60 Kg
• Volume : 265 liter
• Dimensi :
  - External : 4370 x 1240 x 3510(mm)
  - Internal : Ø 900 x  500 (mm)
• Material :
  - Contact produst SS 316L
  - Non Contact Product SS 304
  - Material Mild Steel Support lainnya
  - Plat # 3 – 16 mm
  - 2 bh Chamber Volume  + Double Mess
  - 2 bh Filter Bag Antistatik (Baru)
  - 2 bh Trolley
• Unit Rangkaian Steam Inlet dan Outlet  Ex. Japan :
  Inlet Steam Ø 1” :
  - Globe Valve
  - Strainer
  - PRV (Pressure reducing valve)
  - Pressure gauge
  - Solenoid valve
  - Safety valve
  - Globe valve bypas
  Outlet Steam Ø 1” :
  - Globe valve
  - Steam trape
  - Globe valve bypas
• Unit Control Panel
  - PLC
  - Thermo Indicator input & output
  - Thermo Control untuk produk
  - Thermo Couple PT 100 (3 posisi)
  - Main Switch
  - Indicator Lamp
  - Selector Switch
  - Magnetic Contactor
  - Emergency stop
  - Safety (pengaman sensor ) untuk thermocouple posisi di chamber product dengan system rantai
• Unit Blower :
  - Impeller Centrifugal bahan Mild Steel
  - Cerobong Mild Steel
  - 1 unit Dumper Manual
  - Konstruksi Body UNP bahan Mild Steel
  - Butterfly valve
  - Electromotor 11kW/15Hp, 50Hz, 380V, 2800 rpm
  - 1 bh Medium Filter uk. 24 x 24 x 12”
  - 1 bh Pre Filter  uk. 24 x 24 x 2”
  - Exchanger stainless steel
• Accessories :
  - 1 bh Air Regulator
  - 1 bh Pneumatic Dumper
  - 1 bh Pneumatic Shacking
  - 1 bh Pneumatic Exhaust
  - Sabuk Lifting
  - Sight Glass
  - Seal EPDM Tahan Panas
• Dokumen : IQ, OQ dan Sertifikat material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Mesin Fluid Bad Dryer adalah sistem pengeringan yang lebih sesuai diperuntukan bagi bahan/ material yang bobotnya relatif ringan (bentuknya dapat berupa bubuk/tepung, kristal, granular dan sebagainya). dengan mekanisme pengeringan secara umum adalah sebagai berikut. 

Bahan/ Material yang akan dikeringkan dimasukan secara konstan dan kontinyu kedalam ruang pengering kemudian didorong oleh udara panas yang terkontrol dengan volume dan tekanan tertentu, selanjutnya bagi bahan/material yang telah kering (karena bobotnya sudah lebih ringan) akan keluar dari ruang pengeringan menuju siklon untuk ditangkap dan dipisahkan dari udara, namun bagi material yang halus akan ditangkap oleh pulsejet filter bag.

Sebagian besar industri farmasi dengan produk obat-obatan yang harus memiliki kontaminan tinggi dengan udara adalah hal yang diwajibkan untuk menghindari kontaminasi udara luar. Nah dalam proses tahapan pengeringan sebuah produk industri farmasi menggunakan mesin FBD atau Fluid Bade Dryer

4. UNIT MESIN

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD

USER REQUIREMENT SPECIFICATION HOLDING TANK KAPASITAS 1500 LITER

1. SPESIFIKASI 

• Kapasitas Tanki : 1500 Liter
• Volume Tanki :  1700 liter
• Dimensi :
  - Internal : Ø 1150 x 1520 + 2 x 180
  - External : Ø 1150 x 2590
• Material :
  - Kontak produk SS 316L
  - Non kontak produk SS 304
• Power dan Aksesories :
  - Gear motor 2.2 kW/3Hp 1400 rpm
  - Mainhole Ø 400 mm + Sigh glass
  - Lampu sorot
  - Connection nitrogen ferrule Ø 1.5”
  - Inlet Spare ferrule Ø 1.5”
  - Inlet Spray ball ferrule Ø 1”
  - Blade mixer model propeller
  - Blade mixer type jangkar
  - Glas penduga (volume 60 – 100%)
  - As mixer SS 316L Ø 1.5”
  - Support kaki tanki 4 posisi
  - Butterfly  valve Ø 1.5”
• Panel Control
• Finishing :
  - Inner : Mirror polish
  - Outer : Hairline polish
• Dokumen : IQ, OQ, dan Sertifikat material

2. GAMBAR TEKNIS

3. DESKRIPSI

Tanki Holding berfungsi sebagai penampungan pertama setelah tanki mixing, Tanki holding juga memiliki balde mixer berupa propeller untuk mengocek atau memixing kembali cairan agar tidak mengendap saat proses penyimpanan dalam waktu sementara. Tangki ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak berinteraksi dengan produk menggnakan bahan SS304. Bahan yang dugunakan untuk membuat holding tank ini menggunakan : (1)Untuk Sheel palt SS316L dengan tebal 3mm,(2) Top plat dan bottom plat SS316L,(3) kaki menggunakan SS304 diamter 4inch. Tanki Holding dilengkapi dengan level indicator yang terbuat dari glass tamper befungsi untuk mengetahu kondisi cairan atau liquid yang berada didalam holding tank seperti tampak pada foto dibawah.

4. UNIT MESIN

5. HARGA MESIN

Untuk harga mesin dan penawaran khusus sesuai spesifikasi bisa anda hubungi saja KONTAK KAMI atau download penawaran. (link akan aktif jika penawaran sudah di upload)

DOWNLOAD