Jumat, 23 Februari 2018

MESIN COUNTER BISCUIT LOADER

Mesin Biscuit Loader diciptakan untuk menggantikan manusia / operator dalam aktivitasnya yaitu memasukan biscuit kedalam wadah/tray atau kemasan dengan manual. Fungsi dari mesin loader ini adalah sebagai counter/menghitung jumlah biskuit yang akan di packing kemudian dengan otomatis jumlah dari biscuit yanh sudah dihitung dengan sensor akan menempati wadah /tray secara otomatis. kemudian tray yangsudah terisi akan masuk ke mesin packing atau pengemasan foil. Mesin ini menggunakan system sensor counter dalam menghintung biscuit yang akan dikemas dan sudah menggunakan system panel LCD Touchscreen. 

Sebenarnya mesin biscuit loader ini sepenuhnya merupakan system mekanis namun setiap gerakannya dilengkapi dengan sensor sebagai pengatur gerak atau langkah meksinmenya. Penggerak utama mengunakan motor servo yang menjadi kinci utama dan akurasi pergerakan mekanismenya.
Mesin ini sangat banyak diminati oleh perusahaan yang bergerak dibidang makanan khususnya divisi biscuit. Alat membatu sekali untuk perusahaan yang notabene kapasitas produksi yang cukup tinggi.

Mesin ini awalnya merupakan imajinasi kami yang selama ini belum ada yang menciptakan di indonesia, kebanyakan made in china china dan china. Untungnya ada sebuah perusahaan bergerak dibidang makanan divisi biscuit yang terletak di kawasan Industri Bukit Indah-Cikampek. salahsatu bagian meneger teknik menawarkan kepada team kami untuk membantu operator yang load kapasitas dalam proses produksi salahsatunya yaitu proses pengemasan memasukan biscuit ke tray secara manual diganti dengan mesin.

kita terlebih dahulu surpey ke TKP kemudian baru kita lakukan perancangan, singkat cerita dan akhirnya sebuah rencana telah terancang. dibawah ini merupakan awalan dan hanya sebagai gambaran pertama yang memerlukan kesempurnaan lagi.

Kita langsung saja bahas tentang spesifikasi mesin tersebut silahkan untuk di simak.

Spesifikasi mesin biscuit loder : 

  1. Kerangka body : menggunakan siku 50 mild steel, dipotong dan dirakit sesuai intruksi dari engineer melewati gambar kerja. kemudian disambung paten dengan cara di welding. cover kerangka body menggunakan palt SS304 tebla 1.5mm dipasang setelah kerangka body seslai di finishing welding.


  2. Star Wheel : berfungsi untuk menarik atau mengangkat biscuit menuju rel sliding. start wheel ini merupakan komponen paling utama untuk menetukan keberhasilan biscuit yang terangkat. simulasi, simulasi dan terus simulasi akhirnya komponen ini berhasil dibuat. berikut foto komponennya.


  3. Pusher penarik biscuit : berfungsi untuk menarik biscuit, porses penarikan terjadi ketika star wheel berputar membawa biscuit dan terdetek oleh sensor maka pusher secara otomatis akan bergerak menuju starwil dan langsung menarik biscuit jika sudah tercapai jumlahnya yang terdetek counter sensor. Pergerakan pusher ini maju mundur yang digerakan oleh motor servo.

    Pusher ini menggunakan transmisi rantai yang berbahan nylon jadi namanya rantai nilon, untuk sprocketnya snediri menggunakan bahan standart mild steel RS40. Pushernya terbuat dari palt SS316L karnea akan kontak dengan produk.

    Jalur/bantalan rell rantai menggunakan bahan nylon yang biasanya dipakau untuk topchain, namun memang ada ukuran untuk rantai dengan dimensi lebar 25mm dan bantalan rel tersebut berbentuk C, jadi rantai tidak akanloncat dari jalurnya saat beroperasi.



  4. Rell Manufer Slide : berfungsi untuk memindahkan biscuit yang sudah di tarik oleh puser kemudian rell manufer ini akan turun secara otomatis jika biscuit sudah berada tepat di atas tray yang kosong. Rell manufer slide ini akan meletakan biscuit pada tray dengan cara turun secara continyu danslide plate langsung membuka nya sehingga biscuit akan turun tepat di wadah atau tray yang kosong yang berada dibawah rel slide tersebut.



  5. Bad Pusher : berfungsi sebagai dudukan pusher, dimana pusher ini bergerak didalam bed yang bisa naik turun. yang mengerakan naik turunya bed adalaha pneumatik yang di pasang di atas bad dengan posisi menggantung. bad ini berbahan SS304 plat tekuk dengan ketebalan 1.5mm
     Armnya di sambungkan dengan shaft sebagai tumpuan. posisinya berada diatas start wheel karena searah dengan putaran start wheel saat pusher akan menarik biscuit.

    Bed pusher ini dilengkapi dengan adjuster untuk mengatur tekanan rantai yang ada di bad pusher tersebut adjuster nya di buat simpe dan maksimal.


  6. Motor Penggerak Start wheel : menggunakan gear motor dengan power 0.375kW atau 1/2 HP 220V


  7. Motor Penggerak Pusher : menggunakan motor servo automatic system yang dilengkapi dengan kontroler speed, powernya 0.2kW 220-400V 50Hz rpm 10 - 13500 rpm

  8. Pemunatik untuk Bed pusher : memiliki strook 100 mm, menggunakan merk SMC dengan kode CDA 1FN 50-100

  9. Pneumatik untuk bukaan slide rell :  menggunakan merk TAIYO ex japan dengan langkah / struk 80mm


  10. Solenoid Valve : kami selalu mengunakan merk FESTO dengan model MFH-5-1/4


  11. Pneumatik untuk manufer slide rell : menggunakan merk SMC dengan stroke / langkah 75mm


  12. Panel Contorol : menggunakan system Touchscreen, oleh karena itu mesin ini harus membuat program agar bisa beroperasi sesuai funhsinya.


  13. Alat listrik yang terletak pada panel control

    DOWNLOAD PROGRAM

    Keterangan :
    - MCB 3Phase  36 Amper merk Mitsubishi (dimulai dari ujung sebelah kiri)
    - Inverter 1/2 HP merk SIEMEN 2 bh
    - Riley merk omron model MY4N 24VDC 5bh
    - PLC merk Omron 1bh
    - Power Suplly 24V merk Omron 1bh
    - Terminal blok 20 amper
  14. Mesin siap kirim

     
Ada yang lupa sob satu lagi untuk mentrasfer biscuit menuju loader ini menggunakan konveyor yang disatukan dengan mesin loader tersbut dalam satu kontrol panel. karena unit conveyornya terpisa jadi saya lupa untuk memasukan data tersebut. Posisi conveyor ini berada dibelakang, yang berdekatan dengan start wheel, ujung conveyor tersebut berdekatan bahkan hampir menempel dengan start wheel.
Oke sobat untuk pembahasana atau mengenal tentang mesin loader ini saya cukupkan sekian, jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin di tanyakan silahkan untuk berkomentar saja. siapa tahu kita bisa shearing atau bantu untuk tuntasi kebutuhan tersbut. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat selalu.
Diposting oleh di
Label:

Senin, 19 Februari 2018

TANGKI MIXER MOBILE KAPASITAS 100 LITER

Kebutuhan mesin untuk industri farmasi dari tahun ke tahun semakin maju dan berkembang. Perkembangan dan penemuan produk baru dari insudtri farmasi untuk membantu menyembuhkan berbagai gejala penyakit maka semakin dibutuhkan juga alat alat canggih untuk mendukung proses produksi. Kali ini saya akan membahas tentang tanki mixing mobile dengan kapasitas 100 liter sebagai salah satu pendukung proses produksi di industri farmasi.

 

Tanki mixing portable adalah sebuah alat yang berfungsi untuk mencampur atau memixing produk yang berbentuk cairan atau liquid agar menjadi homogen. Tanki ini di design sesuai standard GMP, dimana material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahan SS304.

Spesifikasi tangki mixing mobile kapasitas 100 liter 

Adapun spesifikasi untuk pembuatan tanki mixing mobile dengan kapasitas 100 liter simak sebagai berikut :
  1. Sheel plate tank : menggunakan baha SS316L dengan ketebalan 1.8mm ukuran tanki ini berdiamter 610 mm x 800 mm. Untuk bagian dalam tanki di finishing mirror polish dan untuk bagian luar tanki difinishing hair line polish.





  2. Bottom plate tank : menggunakan bahan SS316L dengan ketebalan 2mm.
  3. Tutup tanki :menggunakan bahan SS316L dengan tebal 1,5mm. tutup ini didesign menggunakan engsel pada satu sisi. dan satu sisinya lagi sibuat mati. pada bagian tutup tedapat beberapa accecoris pelengkap seperti connction inlet ferrule, connection spray ball, inlet Nitrogen


  4. Motor Mixing : menggunakan merk elektrim dengan power 1HP atau 0.75kW 220/380V 50Hz rpm 1380 rpm. motornya tidak terlihat saat di foto karena sudah tertutup covernya, seperti tampak foto diatas pada point 3.

  5. Blade Mixer : balde mixer yang dipakai berbentuk propeller yang berbahan SS316L tentunya, karena kontak dengan produk, blade mixer propeller ini menempel pada sebauh sahft dengan diamter 1 inch dan berbahan SS316L juga. propellernya  terdapat dua posisi yaitu di atas dan di bawah agar proses mixing pada tanki maximal.


  6. Spray ball : tanki ini dilengkapi dengan spray ball, berfungsi untuk proses pencucian tanki setelah selesai digunakan, cara kerja spray ball ini adalah cairan dari spray ball biasanya menggunakan air panas dari seumber tertentu kemudian akan disemprotkan oleh speray ball tersebut pada dinding tanki dengan berulang sampai bersih, ada juga yang menggunakan campuran cairan untuk membersihkan dinding tanki dari sisa sisa prosuk saat di mixing. berikut fotonya



  7. Inlet Nitrogen : menggunakan konekci farrule 1/4 inc


  8. Outlet product : tanki ini memiliki satu outlet produk dengan menggunakan butterfly valve berdiamter 1.5", bahan butterflay valve ini SS316L (memakai produk SPV)



  9. Roda : untuk mealkukan aktivitas yang berpidah pindah ruangan makan tanki ini delngakpi dengan roda menggunakan bahan PU (agar tidak merusak lantai khusunya lantai epoxi) roda ini memakai ukuran diamter 3 inch. foto tampak pada point 8
  10. Kontrol panel : pada kontrol panel terdapat beberapa alat listrik yang  digunakan diantaranya adalah
    - Inverter : berfungsi untuk mengatur kecepatan putaran motor mixer sesuai
      kebutuhan yang diinginkan, inverter menggenaknmerek toshiba 1HP 220-400V 50Hz.


    - MCB 3 Phase 32 amper merk mitsubishi
    - MCB 1 phase 4 amper merk hager
    - Riley model MY4N 220V AC merk omron


    - Timer Merk autonic
     
Oke, untuk pembahasan tentang tanki mixing mobile saya cukupkan sekian dulu, jika ada pertanyaan atau ada hal lain yang ingin disampaikan silahkan untuk berkomentar saja dikotak komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. semoga artikel ini bermanfaat salam sehat selalu.
Diposting oleh di
Label:

Rabu, 14 Februari 2018

MESIN PENIRIS TYPE CENTRIFUGE

Pada kesempatan kali ini saya akan membuat artikel tentang mesin centrifuge yang pada umumnya memang mesin ini sudah terkenal begitu lama. namun hanya untuk sekedar pengetahuan khusunya, apalagi untuk orang yang belum tahu tentang mesin ini berikut saya akan jelaskan tentang mesin tersebut. Singkat cerita kemarin saya dapat orderan untuk memodifikasi mesin centrifuge untuk kebutuhan farmasi yang terletak di serpong.


Mesin centrifuge adalah sebuah alat yang digunakan untuk memisahkan partikulat padat dalam cairan. Cara kerja mesin ini digerakan oleh sebuag motor listrik dengan kecepatan 1400 rpm sehingga kadar air yang berada dalam produk akan terseret keluar melalui saringan mesh dan saringan polyester yang berukuran mikron ( ukuran bisa disesuaikan dengan kebutuhan dan jenis prosuk yang akan di saring) air akan keluar melalui jalur outlet.

Mesin Centrifuge ini dilengkapi dengan brake untuk membantu menurunkan putaran secara cepat saat moto dimatikan. Filter bag yang digunakan untuk mesin centrifuge ini berbahan polyester dengan kerapatan 50 mikron. Mesh dan perforated yang ada didalam chamber centrifuge menggunakan bahan food grade standar GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunakan baha SS316L dan yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahan SS304.

Spesifikasi mesin centrifuge setelah dimodifikasi :

  1. Body mesin : terbuat dari besi cor atau orang sering menyebutnya Cast iron. ketebalan dari body ini tidak beraturan karena menggunakan system cor, namu hasil permukaan setelah finishing tetap rata dan halus.

  2. Inner Chamber : berfungsi sebagai wadah yang berputar tuntuk meniriskan atau memfilter produk yang akan dipisahkan dari kadar airnya (terbuat dari plat perforated dengan dilapisi mesh sebagai saringan rapat) .Bahannya terbuat dari SS316L karena kontak langsung dengan produk.


  3. Cover Chamber : yaitu bgain luar yang menutupi Inner Chamber, bahannya terbuat dari plat SS316L karena akan terkena cipratan produk yang terbanting akibat putaran inner chamber.


  4. Power Motor : menggunakan 2HP 1400 rpm 380V 50Hz Merk TAI-YIH SUN Induktion Motor Ex Taiwan.

  5. Transmisi Pully : Putaran dari motor di transfer menggunakan Pully + V-Belt dengan diamter 8 inch. Kemudian untuk menghentikan putaran mesin secara cepat mesin ini dilengapi dengan brake


  6. Hanlde Brake Manual : berfungsi untuk menekan rem saat mesin sudah selesai dioperasikan dan ingin segera berhenti, maka handle ini langsung kita tarik aga putaran cepat berhenti.

  7. Spring Vibra : berfungsi untuk meredam getaran saat mesin ini beroperasi. kemarin kita ganti Springnya denga yang baru karena yang lama suspensinya sudah berat. Jika sudah berat maka getaran tidak akan bisa teredap dengan baik.


Oke sob sampai disini dulu yah pengenalan spesifikasi mesin Centrifuge, jika ada pertanyaan atau shearing silahkan berkomenta rsaja atau hubungi kami. Semoga artikel ini bermanfaat. Salam sehat selalu.
Diposting oleh di
Label:

Selasa, 13 Februari 2018

MESIN PEMOTONG KEJU OTOMATIS | CHEESE CUT

Dunia teknik mesin memang sangat luas sekali, namun untuk postingan kali ini saya akan membahas tentang alat yang akan digunakan di pabrik keju ternama yang saat ini sedang booming atau sedang naik daun (bukan hileud/ulat). alat ini sering dinamakan cheese cut atau orang indonesia sering menyebutnya mesin pemotong keju otomatis. Alat ini menggunakan tenaga angin dengan menggunakan Air Cylinder.

Cheese Cut adalah sebuah alat yang digunakan untuk memotong keju dari bentuk kotak yang tidak beraturan ataupun beraturan dari ukuran besar dibagi menjadi bentuk ukuran kotak kecil atau persegi panjang. Cara kerja alat ini adalah keju yang sudah di letakan didepan plat pendorong maka stelah penumatik aktif keju tersebut akan terdorong dengan kuat menuju kawat pemotong samapi keju terpotong beberapa potongan sesuai jumlah kawat cutter yang di inginkan.

Spesifikasi Cheese cut

Spesifikasi yang di pakai dalam pembuatan Cheese cut ini adalah sebagai berikut :
  1. Pneumatic : adalah komponen / standart part yang menjadi komponen utama dalam alat cheese cut ini, berfungsi sebagai power untuk mendorong keju yang akan dipotong. Biasanya alat ini terdapat 1 samapi dengan 3 buah penumatik yang di pakai untuk mendorong tetapi tergantung kapasitas dan ukuran keju yang akan di bagi atau di potong.

  2. Kontruksi meja : menggunakan bahan SS304 tebal 1.5mm + penguat. coba anda lihat pada ujung tekukan meja, dibuat seperti itu agar mudah untuk peorses pencucian agar saat di cuci airnya tidak akan jatuh kemana mana melainkan masuk ke saluran tersebut makanya dibuat seperti got.
  3. Kaki + Adjuster: menggunakan pipa SS304 diamter 2 inch



  4. Joint flange : berfungsi sebagai penghubung antara plat pendorong dengan as pneumatic. menggunakan bahan SS304 agar tidak mudah berkarat.

  5. Plat pendorong : berfungsi untuk mendorong keju, bentuknya dibuat berlekuk lekuk agar kawat cutter masuk pada selah pendorong agar potong keju terpotong sempurna, seperti foto di bawah ini.

  6. Kawat cutter : berungsi sebagai pemotong atau pembagi keju menjadi beberapa potongan. bahan kawat cutter ini dari stainless steel 316L dengan ukuran diameter 3mm.


  7. Perlengkapan untuk pneumatik seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya yaitu : Regulator, solenoid valve, speed control pneumatic, selang pneumatic try way valve control untuk penumatik.
  8. Jika semua sudah selesai maka difinishing dan dirakit, jangan lupa untuk meng cover bagian penumatiknya agar leih rapih dan juga sebagai safety.



  9. ALat pemotong keju ini siap untuk dikirim ke tempat yang pemesannya yang berada di daerah gede bage bandung.
Dicukupkan sekian untuk pembahasan mesin Cheese cut atau pemotong keju. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang akan di tanyakan silahkan untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan barang silahkan hubungi konta kami dimenu bar. Semoga artiel ini bermanfaat salam sehat.
Diposting oleh di
Label:
Langganan: Postingan (Atom)