Sabtu, 30 Desember 2017

ALAT PASS BOX UNTUK PENERIMAAN BARANG ANTAR RUANGAAN

Dunia teknik mesin ini dari tahun ke tahun semakin berkembang dari mulai proses kerja manual sampai dengan automatic atau robotic, untuk itu pada kesempatan ini saya sedikit shearing masih membahas di dunia mesin farmasi yaitu tentang PASS BOX. mungkin sebagai pekerja atau karyawan yang bekerja di pabrik pharmasi pasti tau fungsi mesin ini, bagi yang belum tahu akan saya jelaskan.


Pas Box adalah sebauh alat yang di rancang khusus untuk penggunaan pengambilan sample dari satu ruangan ke ruangan lain yang membutuhkan lingkungan steril untuk menghindari terjadinya pencemran ruangan yang diakibatkan oleh udara. Misalkan pada ruangan A akan memberikan barang atau sample ke ruangan B maka pada dinding pintu terdapat pash box yang memiliki dua pintu di ruang A dan ruang B.

cara kerjanya dari ruangan A akan memberikan barang pada ruang B maka kondisi Pintu pas box pada ruang B harus tertutup dan ruang A meletakan barang didalam pas box kemudia pintunta di tutup kembali. setelah pintu pas box pada ruang A tertutup baru ruang B dapat mengambil barang tersebut untk segera dipindahkan.
Semua Body Pas Box terbuat dari material stainless steel 304. untuk bagian dalamnya saya perlihatkan seperti foto berikut :
  1. Terdapat 4 lubang air shower yang bisa bergerak ke segala arah 60 derajat

  2. Terdapat landasan roll untuk memudahkan perlintasan narang. ketika barang di letakan diatasnya maka operator cukup mendorong atau menarik barang tersebut supaya leboh ringan. Roll nya berdoamter 25 mm atau 1" dengan bahan SS304

  3. Menggunakan acrilik untuk melihat barang

  4. Untuk bagian atasnya sebleum ari shower terdapat Hepa filter untuk menyaring udara agar tidak terkontaminasi kemudia sesuah hepa di coper dengan plat perporated diametr 5

  5. Terdapat centerlcok magnetik pada kedua bagian pintu dan disetting agar pintu tidak bisa dibuka pada kedua kedua duanya saat beroperasi
  6. Engsel pintu dua posisi

  7. Untuk smber udaranya berasal dari motor blower yang terdapat dibagian dalam. sayangnya saya tidak bisa menampilkan foto karean saat saya mw ambil dokumentasinya  mesin ini sudah tercoper terturup rapat dan. tenang saja gan untuk powernya saya masih ingat Motor Blower dengan bentuk siroco fan powernya 1HP/0,74kW 220/380V 50Hz rpmya 1400.
  8. Proses pengelasan sambungan body

Oke gan untuk pengenalan atau pembahasan tentang PASS BOX saya cukupkan sekian, jika masih ada yang kurang jelas atau ada yang mau ditanyakan silahkan berkomentar saja pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.
 Lihat vidio animasi cara pemasangan pass box


Kamis, 28 Desember 2017

MESIN FEEDER CARTON DAN STRIP BLISTER

Seperti biasa pada kesempatan ini saya akan membahas masih dalam seputaran pengenalan mesin farmasi dan saat ini saya akan menjelaskan tentang Mesin Feeder Blister yang minggu lalu kami kirim ke sebuah perusahaan farmasi yang ada di jakarta. Feeder Blister adalah bagian dari mesin conveyor yang berfungsi untuk mengambil dan menghitung carton strip atau bungkus lainnya yang memerlukan jeda atau langkah yang beraturan saat akan dihitung dengan cara kontinyu. Bisa juga difungsikan untuk pemberian coading pada carton yang memerlukan jeda dengan menggunakan mesin ini.


Mesin feeder Blister ini banyak digunakan di industri farmasi, food, baverages dan yang lainnya yang difungsikan untuk memberi code produksi atau nomor seri dan lain sebagainya. Biasanya pasangan dari Feeder adalah conveyor belt karena butuh jeda panjang dan juga terdapat penampungan saat carton strip melaju ke ujung conveyor.

Feeder Blister ini dibuat menggunakan bahan Allumunium dural untuk body samping kiri dan kanan yang berfungsi juga sebagai dudukan bearing. untuk plat penutup dan plat pengarah dibuat dari bahan SS304 dengan ketebalan 1.5mm. nah jika sobat penasaran bagaimana kontruksi dibagian dalamnya, berikut saya perlihatkan fotonya saat sedang asembling coba perhatikan baik baik ya sob...


Sepsifikasi mesin feeder blister

  1. Motor penggerak : menggunakan merk Pie Moger atau sering disbut motor gear dengan power 90 watt + Potensio meternya atau Variable Speednya
  2. As/shaft :  menggunakan bahan SS304 dengan diameter 12 mm panjangnya 320 mm
  3. Roll penarik : menggunakan bahan SS304 dengan diameter 50mm + karet penariknya
  4. Dudukan bearing : berbahan Alumunium Dural dengan ukuran 500x100x20mm
  5. Cover plat dan plat pengarah : menggunakan SS304 #1.5mm
  6. Timming belt : Penerus putaran dari motor penggerak menggunakan Timming Puly dengan diamter berbeda beda untuk menyesuaikan langkah putarannya sobat harus itung sendiri sesuai kebutuhabnya.



  7. Adjuster : berfungsi untuk mengatur besar ukuran carton yang akan dikasih kode, adjuster dapat di stel dengan cara di putar. bila ukuran karton lebih besar maka dapat disetel dengan diputar berlawanan arah jarum jam (CCW), sebaliknya jika ukuran karton lebih kecil maka dapat disetel dengan cara memutar searah jarum jam (CW).

Berikut saya perlihatkan juga barangnya yang sudah difinishing dan siap kirim ke kota tujuan.



Oke gan untuk materinya Cukup jelas, singkat dan padat saya sehingga saya cukupkan sekian dulu postingan penjelasan tetang mesin Feeder Blister ini. Jika ada yang ditanyakan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan berkomentar saja pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan barang silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat salam sehat.

Selasa, 26 Desember 2017

MESIN KNIDER MIXER UNTUK ADONAN BISCUIT

Pasa kesempatan kali ini saya akan mebuat artikel dengan judul postingnya dalah mesin knider mixer. Sedikita daya akan berbagi ilmu dan pengalman tentang mesin Knider Mixer yang baru saja bulan kita pabrikasi sesuai dengan spesdifikasi dari pemesannya. Kemudian mesin tersebut sudah finish dan kita kirim untuk kebutuhan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang makanan salah satunya divisi biscuit yang ada di wilayah banten. Kapsatas dari mesin knider yang dipesan ini memang lumayan besar karena di peruukan untuk skala produksi.
Mesin Knider adalah sebuah alat yang berfungsi untuk mencampur dan mengaduk bahan 2 atau lebih bahan campuran menjadi bentuk adonan makanan (seperti adonan biscuit) menjadi gumpalan yang nantinya akan diproses lanjut ke mesin lain (rolling). Mesin kenider ini memiliki kapasitas pencampuran besar dan kecepatan tinggi dengan kinerja yang sangat baik, kontrol suhu otomatis, porses operasi sederhana, penghematan tenaga kerja, kualitas produk yang dihasilkann stabil dan material yang digunakan sesuai standar GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan material yang non contact produk menggunakan bahan SS304.


Untuk membuat suatu adonan seperti yang di lakukan pada industri farmasi tentulah memerlukan proses pencampuran dari bahan satu ke bahan lainnya untuk menghasilkan sbuah produk. Menurut (Bhatt & Agrawal, 20017) Campuran dapat diklasifikasikan sebagai berikut
  1. Campuran Positif
    Jenis Campuran ini terbentuk ketika dua atau lebih gas atau cairan misibel dicampur bersama melalui proses difusi. Dalam hal ini tidak diperlukan energi, cukup hanya dengan memberikan waktu untuk pembentukan larutan. Jenis bahan ini tidak memberikan masalah dalam pencampuran.
  2. Campuran Negatif
    Jenis Campuran ini terbentuk ketika padatan tidak terlarut dicampur dengan pembawa untuk membentuk suspensi atau ketika dua cairan tidak saling larut yang dicampur untuk membentuk emulsi. Pencampuran ini lebih sulit disiapkan dan memerlukan tingkat pencampuran yang lebih tinggi dengan kekuatan external karena kecensrungan komponen campuran ini terpisah kecuali jika terus diaduk.
  3. Campuran Netral
    Banyak produk farmasi seperti fasta, salep dan serbuk tercampur adalah contoh campuran netral. produk tersebut statis dan komponennya tidak memiliki kecendrungan bercampur secara sepontan tetapi hanya sekali tercampur, maka tidak akan terpisah dengan mudah.

Ok gan kita akan jelaskan satu persatu mengenai spesifikasi dari pembuatan mesin Knider ini berikut simak ulasannya :
  1. Motor penggerak Blade Knider : menggunakan motor double speed 50/75kW 380-500V 690 rpm/1400rpm dengan merek Mitsubishi motor


  2. Gear box penggerak Knider : menggunakan Merk Chenta reduser dengan Size 200 ratio 1 : 60

     
  3. Motor penggerak manufer chmaber : menggunakan merk Teko 5HP 380V 50Hz 1400 rpm
  4. Gear box penggerak manufer chamber : Menggunakan Merk Chenta reduser  dengan size 135 ration 1 : 100

  5. Transmisi : Setiap transmisi transfer menggunakan Sprocket  + Chain RS 80 dengan double chain




  6. Rumah Bearing dan rumah busing menggunakan bahan Mils Steel. untuk bushing mengguakan Al bronze karena bergesakanlangsung dengan As untuk manufer chamber. Ball bering kita gunakan dari merk SKF agar lebih awet


     
  7. Rangka Body meggunakan Plat T20mm dan Pipa SCH 60 sebagai guid antara ppengegang plat kiri dgn plat kanan. semua baha Mild Steel dan difinishing Epoksi + Paintng.


  8. Chamber Meggunakan Material SS316L dengan Tebal 8mm untuk dinding radius U sedangkan untuk dinding sisi menggunakan ketebalan 10mm, kenapa berbeda anatara tebal plat untuk dinding radius U dan untuk dinding sisi. Dinding sisi harus lebih tebal karena ada tahan dan tekanan yang tinggi saat beroperasi agar tidak mudah defleksi terhadap Chamber.


  9. Pisau Knider Terbuat dari material SS316L dibentuk sedemikian rupa agar berfungsi sebagai pengaduk yang maksimal saat mesin beroperasi. Sedikit Tip untuk membentuk Blade Kneader ini dipanaskan terlebih dahulu kemudian baru di pres dengan membentuk huruf S terbalik contohnya seperti ini.

  10. Cover : Semua Cover body menggunakan plat SS304 dengan ketebalan 1.5mm finishing Hair line

     
  11. Rangkaian Listrik pada kontrol panel



  12. Control Panel : berfungsi sebagai tombol kontroler untuk mengoperasikan atau memeritahkan mesin bergerak.

    Keterangan :

    - Switch Power
    - Switch Heating
    - Push Button Manufer Chamber Down
    - Push Button Manufer Chamber Up
    - Push Button Kneader Low Star On
    - Push Button Kneader Low Star Off
    - Push Button Kneader High Star On
    - Push Button Kneader High Star Off
    - Push Button Kneader Auto Start On
    - Push Button Kneader Auto Start Off
    - Emergency Stop
Ok gan untuk pengenaaln pembuatan Mesin Knider Mixer di cukupkan sekian, jika ada yang ingin ditanyakan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan berkomentar saja dikolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermnafaat salam sehat.

Kamis, 21 Desember 2017

MESIN SLANT CONE MIXER | BALNDING MIXER KAPASITAS 80 KG

Dunia farmasi memang sangat luas sekali, apalagi dijaman modern ini mesin mesin farmasi yang diciptakannya semakin canggih, guna untuk menunjang kebutuhan industri-industri yang begitu pesat dalam menjalankan Visi dan Misi nya dari setiap perushaan khususnya perushaan food dan farmasi untuk mengejar kapasitas produksi. Oke gan pada postingan kali ini saya akan membuat artikel yang membahas tentang mesin kebutuhan farmasi yaitu Mesin Slant Cone Mixer yang diciptakan untuk sebuah industri farmasi dalam pengolahan bahan.


Slant Cone Mixer fungsinya hampir sama dengan Double Cone Mixer yang sudah saya jelaskan di artikel Kumpulan Mesin Farmasi yaitu untuk mengaduk 2-3 macam campuran bahan makanan, minuman, jamu rempah-rempah dan obat obatan yan berbentuk serbuk / tepung (powder) atau granul kering. Cara kerja Mesin Slant Mixer ini adalah bahan yang sudah dimasukan kedalam chamber akan diaduk dengan cara memutarkan chamber dengan keceparan putaran yang diinginkan, sehingga pencampuran bahan - bahan yang diaduk akan homogen. Kecepatan putaran chamber dapat di atur sesuai kebutuhan karena dilengkapi denga Variable Speed.

Sebelum dipasang di tempat Customer saya perlihatkan dulu foto saat pembuatan di workshoop kami ini dia penampakannya lumayan kusam karena memang bagian luarnya belum kami buka tutup stainless steel bawaan dari suplier biar tidak lecet sih sebenernnya makanya tidak kita buka.


Mesin Slant Cone Mixer biasanya dilengkapi dengan safety pagar auto sensor/limit switch untuk keamanan operator. Dimana saat kondisi pagar tida kterkunci maka mesin secara otomatis tidak dapat dioperasikan. Mesin ini juga didesign sesuai kebutuhan GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak kontak dengan produk menggunakan bahan SS304.

Seakrang akan saya paparkan mengenai spesifikasi dari Mesin Slant Cone Mixer ini.
  1. Chamber : berfungsi sebagai penampung produk juga sebagai ruang dimana nanti akan diaduk dengan cara berputar. Material yang digunakan adalah SS316L dengan ketebalan 3mm. Adapun dimensi atau ukuran yang dibuat kurang lebih diameter 850 mm dengan ketinggian 1800 mm. Dibagian chamber terdapat Manhole dengan diamer 400 mm

     
  2. Buterflay Valve : Berfungsi sebagai output product yaitu untuk mengeluarkan produk setelah proses blading selsai. Butterflay valev berdiamer 5" atau 125 mm dengan bahan SS316L merk yang saya pake kemarin jika tidak salah Merk SPV.

  3. Shaft Bearing dibuat secara terpisah untuk memudahkan saat pembongkaran nanti jika sudah dipake lama bearingnya harus diganti agar putarannya tetap stabil. Diamter shaft lengan untuk penopang chamber yaitu 120 mm. Bearing yang di pake berukuran diamer 100 mm merknya pake SKF biar tahan lama dan awet. 

  4. Pagar Safety Auto Sensor : Berfungsi sebagai pengamanan atau safety untuk para operator yang bekerja menjalankan mesin ini. Nah jika pagar berlum terkunci rapat maka mesin ini secara otomatis tidak akan berjalan alias tetap diam. Oleh karena itu utakanlah keselamtan dalam setiap aktipitas. Pagar ini dibuat dari bahan pipa SS304

  5. Tangga untuk memudahkan para operator memasukan bahan yang akan di blanding. memiliki 4 anak tangga dan 1 pijakan utama di atas untuk operator berdiri saat memasukan bahan. 

  6. Transmisi penggerak : berfungsi sebagai penggerak, mf ya sob fotonya tidak kami tayangkan kemarin saya lupa mendokumentasikan karena sudah tercover oleh plat stainless steel. transmisinya sama persis seperti yang sudah di jelaskan di Mesin Double Cone Mixer silahkan lihat saja. begitupun spesifikasi yang dipakai hampir sama seperti gearbox, motor dan rantai.

  7. Untuk rangka dari mesin menggunakan UNP 75 Mild Steel yang dicover menggunakan Plat Stainless Steel 304 dengan finishing Hair Line.
  8. Control Panel berikut fotonya.


Keterangan  dan langkah kerja :
  • Switch Power : Putar Switch Power ke posisi On (kanan) maka indicator lamp "Power" akan menyala (red) dan mesin siap dioperasikan
  • Switch Timer : Putar Switc ke posisi On (kanan) maka indicator lamp "timer  on" akan menyala (green), kemudain setting timmer sesuai kebutuhan maka mesin akan mati secara otomatis jika waktu yang di setting telah tercapat.
  • Push Button Start : tekan Push Button Start, lampu indicator "motor run" akan menyala dan motor akan mulai menggerakan chamber
  • Push Button Stop :  tekan Push Button Stop, lampu indicator "motor run" akan mati dan motor akan mulai berhenti berputar
  • Push Button Inching : berfungsi untuk putaran manual mengarahkan mulut chamber terhadap operator saat product akan dimasukan.
  • Switch V.R : Jika Switch V.R diputar searah jarum jam maka kecepatan putaran chamber akan bertambah dan sebaliknya jika Switch V.R diputar berlawanan arah maka putaran chamber akan berkurang.
  • Emergency Stop : Tekan  Emergency Stop dalam keadaan darutar maka semua aliran listrik akan terputus dan mesin
  • Display Pulse Meter : Menampilkan kecepatan putaran dalam bentuk angka digital.
  • Timer : untuk mengatur liftime mesin dengan tampilan digital.
Oke gan untuk pengenalan Mesin Slant Cone Mixer saya cukupkan sekian. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan berkomentar saja pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesana barang silahkan hubungi kontak kami. semoga artikel ini bermnafaat salam sehat.