POMPA DOSING

Proses pembuatan makanan atau minuman pada sekala industri biasanya memanfaatkan reaksi - reaksi kimia antara satu bahan dengan bahan lainnya. Agar hasil produksinya sesuai dengan target, maka pencampuran bahan kimia yang digunakan harus akurat dan presisi. Karena itu untuk sekala industri pabrik makanan dan minuman, pencampuran bahan menggunakan alat yang dinamakan dengan Pompa Dosing.

(Sumber : Osmo marina pt.)

Pompa Dosing dengan nama lain pompa injeksi kimia dan matering pump adalah pompa yang bisa menginjeksikan cairan tertentu (bahan kimia dan bahan lainnya) kedalam cairan pelarut lainnya yang umumnya adalah air. Pompa Dosing ini dilengkapi dengan pengatur debit cairan yang dikeluarkan sehingga pencampuran bahan materi dengan bahan pelarut bisa akurat takarannya. Biasanya penggunaan pompa yang bisa ditemukan ditoko jual pompa dosing ini adalah untuk industri kimia, industri makanan, proses semi konduktor, prosudksi film dan foto grafi, fasilitas pengolahan air dan boiler bahan kimia.

CARA KERJA POMPA DOSING

Ada beberapa merk pompa dosing yang bisa anda pilih yang sesuai dengan kebutuhan spesifikasi yang mumpuni untuk kelengkapan Mesin Farmasi. Salah satunya bisa anda dapatkan di Distributor Grundfos yang menyediakan type-type Pompa Dosing dengan berbagai spesifikasi khusus.

Merk menentukan bagai mana cara kerja sebuah pompa dosing, tetapi secara umum cara kerja cara kerja pompa ini adalah menarik cairan kimia dengan jumlah tertentu kemudian menginjeksikannya ke pelarut dengan takaran tertentu. Pelarut yang digunakan bisa berupa air, gas, atau uap panas.

Penjelasan sederhanan Cara kerja pompa dosing sebagai berikut :

1. Komponen pompa dosing yang paling dasar adalah katup yang menyedot cairan kimia dari tangki bahan kimia.
2. Katup yang digunakan adalah katup satu arah yang diberi pemberat agar tetap berada dibagian dasar tangki cairan kimia yang akan dipompa. Beberapa merk menambahkan float switch yang fungsinya sebagai alarm apabila cairan kimianya sudah habis.
3. Bahan katup dari pompa tersebut menggunakan bahan material plastik tahan terhadap zat kimia  seperti PVC, PE, atau Stainless Steel.
4. Kemudian cairan yang sudah dipompa dari tangki akan disemprotkan kecairan pelarut yang mengalir dengan takaran tertentu. Setelah katup injeksi menyemprotkan bahan kimia dalam jumlah tertentu secara otomatis pompa akan berhenti memompa.

Teknologi yang digunakan saat ini adalah katup yang bisa menyemprotkan ditengah tengah arus pelarut agar tidak menyebabkan korosi pada dinding-dinding saluran, sehingga cairan akan langsung terlarut.

Contoh pompa dosing dari Merk Grundfos

(Sumber : Grundfos)

PENGGUNAAN POMPA DOSING

Sebelumnya telah disebutkan penggunaan pompa dosing untuk industri pengolahan makanan, tapi sebenarnya aplikasi dari pompa dosing ini tidak terbatas hanya itu saja. Toko yang menjual pompa dosing juga menjadi supplier untuk usaha atau pengembangan dunia agrikultur, misalnya untuk pemberian pupuk pada tanaman atau pestisida dengan takaran yang tepat dan efisien. 

Digunakan juga pada pegolahan air untuk memisahkan air dan bahan-bahan  kimia tertentu agar menjadi limbah yang ramah lingkungan atau untuk kebutuhan konsumsi. Tidak hanyadigunakan untuk keperluan industri, Anda pun bisa memanfaatkan cara kerja pompa dosing untuk sekala yang lebih kecil misalnya sekedar mengatur kada pH pada air dengan menyuntikan zat kimia tertentu, atau untuk menyuntikan klorin untuk membunuh bakteri agar air steril. (sumber pt.osmomarina)

Cukup sekian untuk penjelasan dan kegunaan dari pompa dosing, semoga bermanfaat.

• baca juga artikel pompa peristaltic
• baca juga artikel tanki mixing mobile

MIXER PRE MIXING

Dari Artikel Mesin Mesin Farmasi telah dijelaskan bahwa mesin farmasi harus memiliki spesifikasi yang jelas, baik itu dari system kelistrikan, kontruksi dan bahan material yang dipake khusunya yang kontak dengan product harus benar-benar food grade. Pada artikel kali ini saya akan membahas tentang mesin untuk kegunaan di farmas yaitu mesin mixer pre mixing. Berikut foto mesinnya.

• baca juga artikel mesin mixer cream salep
• baca juga artikel tanki magnetic bottom mixer

Mixer pre Mixing adalah sebuh alat yang tidak jauh fungsinya sama dengan mesin mixer biasa yaitu untuk mengaduk bahan atau produk sampai menjadi homogen. Namun Mixer ini memiliki type balde untuk mengaduk dengan kecepatan rendah. Bahan yang terlalu kental akan mempengaruhi pada kecepatan mesin sehingga kecepatan mixer bisa diatur dengan menggunakan Variable Speed atau sering kita sebut Inverter.

Berikut adalah controh Type Blade yang digunakan 

Semua bahan yang dibuat untuk mesin ini tentunya harus dari Stainless Steel karena produk yang dibuat untuk dikonsumsi manusia maka dari itu harus memakai baha Food Grad, salah satunya yaitu Stanless Steel. Untuk Material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L sedengankan untuk material yang tidak kontak dengan produk menggunakan SS304 (Standard GMP)

Balde mixer ini bisa naik turun loh, karena didesign sesuai kebutuhan pemesan dengan dilengkapi ulir square agar blade bisa di atur ketinggiannya dengan naik turun dan memudahkan untuk memasukan wadah atau chamber yang berisi produk yang akan dimixing. Seperti ini gambar ulir untuk naik turunnya.

Untuk pengoperasian mesin mixer ini dilengkapi dengan kontrol panel sebagai cetral pengoperasian. di bagian kontrol panel terdapat lampu indicator, tombol power, tombol start dan tombol untuk naik turun mixer. Tidak lupa juga dibagian atas tuh warna hijau TNI itu namanya kontrol speed/Variable Speed fungsinya untuk mengatur kecepatan putaran blade .

Motor untuk menggerakan blade menggunakan motor type Gearmotor dengan ratio 1 : 15 220/380V 50Hz. Sedangakn motor pengerak naikturun balde menggunakan motor jenis Pei Moger dengan power 60 Wat 220V/50Hz.

Owh ia ada yang lupa, saat balde naik atau turun itu bergerak secara otomatis dengan hanya menekan satukali tomnol perintah yang kita inginkan. Misalnya jika kita ingin menaikan blade tekan tombol naik/UP maka blade akan naik sampai berhenti, begitupun sebaliknya jika tombol blade turun/Down di tekan maka blade akan turun sampai berhenti sendiri, karena dilengkapi dengan switch Off otomatis. Berikut fotonya

Tangki sebagai wadah produk yang akan di mixing tadi terbuat dari SS316L, Kurang lebih diameternya 400 mm dan tingginya 500 mm dengan ketebalan plat 1,5mm. Mungkin dicukupkan sekian untuk penjelasan mesin mixer premix ini. Jiaka ada pertanyaan atau hal lain untuk ditanyakan silahkan saja untuk berkpmentar pada kolom kometar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami. Semoga artikel ini bermanfaat dalam sukses.

• baca juga artikel tanki mixing mobile kapasitas 100 liter
• baca juga artikel tanki mixing ultra turax kapasitas 1000 liter

MIXER MAGNETIC TANK

Salam hangat sobat sobat pemabca yang terhormat. Kali ini saya akan shear beberapa pengalaman saya yang mungkin bisa dikatanan sebagai pengenalan atau mengenal mesin mesin untuk pembaca sekalian khusunya yang banyak digunakan di industri farmasi. barangkali bisa membatu anda semua yang membutuhkan materi pelengkapnya. 

Baik kita langsung ajah kita kenalkan seputar mesin Magnetic Botom Mixer.

Magnetic Botom Mixer adalah sebuah alat berupa tanki yang digunakan untuk proses mixing atau pencampuran product liquid dengan kapasitas tertentu. System proses mixingnya menggunakan magnetik dimana kedua area luar dan dalam tidak menjadi satu kesatuan anatar balde mixer dengan shaft motornya. untuk tangkinya sendiri disini dalam kasus yang sudah saya alami menggunakan double jacket karena ada proses pemanasan. berikut Foto Tanki Magnetic Bottom Mixer yang di maksud dengan menggunakan double jacket.

Jika Sob masih kurang mengerti tentang double jacket sedikit akan saya jelaskan. Kenapa banya dibilang tanki Double Jacket, Karena tangki tersebut memiliki dua lapisan Shel Plate yang pertama adalaha lapisan utama dari tangki lapisan kedua adalaha untuk air pemanas atau air steam dan kemudian dilapis dengan Rock Wool untuk isolatornya biar tanggki bagian dinding luar tetap aman/tidak panas gitu sob. baca artikel cara membuat tanki double jacket

• baca juga artikel mesin super mixer
• baca juga artikel mesin colloid mill

Nah kita kenali satu persatu komponen utama yang ada pada Tanki Magnetic Bottom Mixer:

1. Motor Magnetic Mixer : adalah penggerak utama yang memutarkan balde mixer dengan sistem magnet. seperti yang sudah dijelaskan diatas bahwa motor magntic ini terpisah antara blade dengan saft motor sehingga tidak akan terjadi kebocoran pada tanki karena tidak memiliki lubang dan tidak menggunaan seal seperti t tanki mixing biasa. Motor Magnetic ini sekarang sudah umum dan banyak dijual dipasaran. Berikut Contoh motor magnetic botom mixer merk alfalaval
   
   
   
   (sumber : Alfalaval)
   cara kerja nya adalah motor berputar kemudian diteruskan dengan menggunakan shaft dimana pada ujung shaft terdapat magnet pada sekeliling diamter shaft dengan diameter sesuai kebutuhan. kemudian pada blade mixer yang terpisah juga terdapat magnet pada bagian diameter dalam blade mixer. berikut gambar skema penjelasan dan cara kerjanya
   
   
   
   (sumber Alfalaval)
   
   
2. Shell plate double jacket : material yang digunakan untuk tanki ini adalah Plat SS316L untuk bagian dalam dan SS304 untuk bagian jacketing dan cover jacket.
3. Top plate : pada bagian atas atau sering disebut tutup memiliki berbagai inlet/connection yang dianatranya ada connection untuk inlet product, inlet paccum, inlet liquid, kaca penduga , pressure gauge, lampu sorot Spray Ball dll. berukut foto bagian tutup terlihat dari ats.
   
   
   
   
   
4. Kaki tanki mengunakan bahan SS304 dengan diameter 3"
5. Roda PU dengan diamter 3". barang ini banyak dijual dipasaran, merk dan ukuran tergantung kebutuhan. jadi jika ada kebuthan roda anda tinggal liat katalognya saja.
6. Kontrol Panel : berfungsi sebagai control dari semua sisytem yang ada pada tangki ini mula dari menggerakan motot, mengatur kecepatan putaran blade mixer, mengontrol suhu. dll.
   Pada panel control ini terdapat inverter yang berfungsi untuk mengatur kecepatan putaran motor untuk menyesuaikan terhadap kebutuhan. inverter yang dipake adalah merk toshiba 0.75kW/1HP 380-500V 50/60Hz
   
   Keterangan dari gambar:
   • Lampu Power (warna merah)
   • Lampu Mixing On (warna hijau)
   • Lampu Time On (warna hijau)
   • Temperatur Control
   • Timer
   • Lampu Sorot On
   • Selector Switch Power On-Off
   • Selector Switch Tim On-Off
   • Selector Switch Steam On-Off
   • Variable Speed
7. Blade Mixer yang sudah terpasang pada bagian bottom tanki yang bisa lepas dan pasang secara mudah karena menggunakan magnetic tidak menggnakan system baut atau pasak.
   
8. Bottom Valve : berfungsi sebagai output priduct liquid. cara kerjanya hampir sama dengan valve biasa pada umumnya namu tidak ada gep atau ruang kosong pada mulut valve yang dapat mengakibatkan tidak tercampurnya produk sisa.
9. Thermocouple : berfungsi untuk mendeteksi suhu yang ada didalam tangki saat proses. Thermocouple yang digunakan merk WIKA dengan panjang kurang lebih 50mm dan connection nya ferrule 1.5"
   
   terletak dibagian bawah yang berwarna biru.

Untuk sementara pengenalan Tanki Magnetic Bottom Mixer dicukukan sekian. Semoga bermanfaat. Jika kurang faham atau ada yang mau ditanyakan silakan tulis saja di kotak komentar siapa tahu kita bisa shering.

baca juga artikel mesin rewinder

baca juga artikel LAF weighing booth

BAND SEALER AUTOMATIC / SEALER OTOMATIS

Berbagi pengalaman untuk sedikit shering dan belajar untuk memahami bagai mana cara membuat sebuah mesin Band Sealer Auto seperti yang sudah dijelaskan di Kumpulan Mesin Farmasi. Apa sih mesin Band Sealer Auto itu? mari kita simak ulasannya.

    Mesin Band Sealer Auto adalah sebuah mesin yang berfungsi untuk sealaing/ menutup sebuah kemasan berbahan plastik secara otomatis. Cara kerja dari mesin ini adalah product yang sudah dimasukan pada pada plastik dengan ukuran tertentu diletakan pada sbuah karton pack yang berada pada conveyor yang berjalan secara continou, kemudian product melaju dan melewati area sealing dengan dilengkapi sensor automatis dimana jika product melewati area sealing maka kedua selaer akan menjepit plastic product secara otomatis dan di tahan beberapa detik untuk merapatkan kemasan. Sumber pemanas sealer menggunakan Heater dengan ukuran tertentu.

Mesi ini dilengkapi dengan adjuster size untuk menyesuaikna ukuran plastik yang akan di sealing/ditutup, juga terdapat rel yang berfungsi untuk membuka jalur tutup karton agar terbuka saat proses sealing. Biar tidak penasaran ini dia tampilan mesin Band Sealer Auto yang dimaskud:

Mesin Band Sealer

Mesin ini berbahan Full  Stainless Steel, dimana memiliki ketahanan korosi bertahun tahun lamanya. Jadi sobat tidak perlu kawatatir dengan usia mesin ini meski dipakai bertahun tahun rangka bodinya tidak akan korosi. Namun pastinya juga ada sapare part lain yang perlu diganti seperti alat listriknya, Belt Conveyorya, Heaternya dll.

Motor yang digunakan untuk menggerakan Belt conveyor yaitu Gear motor yg memiliki power 0.3kW atau 1/2HP dengan gear ratio 1 : 15. mesin ini dilengkapi juga dengan variable Speed control untuk mempercepat dan memperlambat lamanya proses sealing.

Untuk mengetahui lebih detil tentang komponen mesin ini disimak baik-baik ya sob, saya akan paparkan beberapa komponen terpenting dalam pembuatan mesin Band Selaer Auto ini di antaranya adalah :

1. Sealer Profil Nanas : adalah sebuah komponen mesin Band Sealer Auto yang berfungsi untuk merapatkan, menjepit dan menutup kemasan plastik dengan setingan panas tergantung tebal plastik packing yang digunakan yaitu dari 50-85 derajat celcius. Bahan yang digunakan untuk membuat sealer ini sebagian pabrik manufaktur memakai Alumunium Dural. Bahan ini memiliki karakteristik tahan panas dan tidak mudah lengket saat proses sealing, dan pemerataan panaspun menyebar dengan rata.
   berikut penampakannya :
   
   Keterangan : Mesin ini memiliki satu pasang Sealer (bisa dibilang Male & Female) artinya berpasangan, lembah ketemu puncak dan puncak ketemu lembah sehingga plastik yang disealing akan rapat sempurna dan tidak akan terjadi bocor. Sealer memiliki lubang untuk masuknya heater sebagai sumber pemanasnya,lubnganya sendiri memiliki ukuran diameter 16mm. jika diameter standar heater 16mm maka lubang Sealer kita lebihkan 0,1mm dari diamter heater, jadi diameter selaer 16,1mm untuk menghindari sesak saat dimasukan dan dikeluarkan.
2. Heater : adalah elemen pemanas yang umum banyak dipasaran ataupun kita pesan kapada pembutanya. biasanya kalo pesen lama pengerjaannya kurang lebih 3-4 hari udah jadi. Aalat ini berfungsi sebagai sumber pemanas untuk memanaskan selaer profil nanas tadi. Spesifikasi dari heater itu sendiri memiliki diamter 16mm dan panjang 350mm.
   
3. Pneumatic : adalah komponen standart part yang banyak dijual dipasaran dengan berbagai ukuran. cara kerja nya yaitu memerlukan suplai udara bertekanan untuk memfungsikannya. adapun jenis dan spek yang diperlukan untuk mesin Band Sealer Auto ini Merk FESTO - ADN-63-40 sebanyak dua buah untuk kiri dan kanan
   
   
   
   
   
   
   
4. Motor Penggerak Conveyor : adalah Motor utama yang menggerakan Belt Conveyor secara continou. Spesifikasi motor yang dipakai untuk meisn ini adalah gear motor merk MEIN 0.37kW atau  1/5HP 220/380V 1400 rpm Gear Ratio 1:15 Berikut penampakan motor penggeraknya.
   
5. Panel Control : adalah unit control untuk mengoperasikan mesin Band Selaer Auto. Di unit inilah semua sistem dioperasikan mulai dari start motor, Variable Speed, Sensor, Pneumatic On, Timer, Temperatur dll. berikut penampakan Control Panel.tampak luar. Box panel sendiri terbuat dari bahan Stainless Steel tebal 1.5mm finishing hairline. kemudian untuk tamilan depan control /muka control dilapisi/di tutup dengan bahan Acrilic yang sudah dicetak huruf.
   Keteranganna panel control terdapat sebagai berikut :
   • Lampu Power
   • Lampu Heater ON
   • Lampu Motor Run
   • Temperatur Control
   • SW. Power
   • SW.Variable Speed
   • Tombol Motor On Off
   • Emergency Stop
   • SW. Heater On Off
   
   
   
   
   
6. Inverter atau sering disebut juga Variable Speed : yaitu untuk mengatur putaran motor dimana  putaran motor penggerak belt conveyor dapat diatur kecepatannya. ini dia penampakan inverter. Spesifikasi Inveter yang dipakai untuk mesin ini adalah Merk Omron dengan Power 0,75kW atau 1 HP
   
7. Regulator : adalah sebuah alat yang berfungsi untuk mensuplai udara bertekanan yang akan diteruskan ke pneumatic melalui selang berdiameter 8. udara bertekanan yang masuk kedalam regulator ini akan di atur tekanannya sesua kebutuhanan pneumaticnya.disini Regulator yang di pakai Merk FESTO MFH S1.4B. berikut tampilan dari regulatornya.
   
   
   Komponen di atas merupaka komponen utama dalam pembuatan Mesin Band Sealer Auto dimana di dalamnya masih terdapat banyak komponen lain yang belum di sebutkan satu persatu. Ini merupakan ulasan pengetahuan untuk mengenal berbagai macam komponen suatu mesin. Untuk selanjutnya saya akan detilkan kembali semua komponen yang ada pada mesin Band SelaerAuto ini dengan berupa gambar ilustrasi yang sudah dirancang oleh seorang engineer tentunya. akan tetapi untuk perancangan detil tidak bisa ditampilkan untuk semua pengunjung karena ini hanya pengetahuan dasar mengenal kompenen dan pelengkap sebuah mesin saja. Berikut gamabar kerja Mesin Band Sealer Auto.
   
    .
   Ini adalah gambar kerja dari mesin Band Sealer Auto yang sudah diproduksi. Sekain untuk pengetahuan komponen utama dari mesin Band Sealer Auto semoga bermanfaat.
   Jika sobat Kurang faham atau ada yang mw ditanyakan seputar mesin tersebut silahkan berkomentar saja di halama komentar siapa tahu nanti kita bisa shearing.

SUPER MIXER KAPASITAS 60 kg

Dari Kumpulan Mesin Farmasi menjelaskan bahwa Mesin industri farmasi pada umumnya banyak menggunakan mesin super mixer untuk proses pembuatan produk dari tahap ke tahap salah satunya menggunakan mesin Super Mixer sebelum masuk ke FBD (Fluid Bad Dryer). Untuk para pembaca yang budiman kurang lebih saya jelaskan sesuai pengalaman sendiri yang pernah terjun ke lapangan secara langsung. Kata pepatah mengatakan ilmu yang paling berharga adalah pengalaman. Beriku tampilan mesin super mixer.

Mesin super mixer adalah sebuah mesin yang banyak digunakan diindustri farmasi untuk proses pencampuran dan granulasi basah atau kering dengan kapasitas berpariatif mulai dari 3 kg, 5kg, 10kg sampai dengan 120kg. Alat ini terbuat dari bahan food grade standar GMP dimana untuk material yang kontak dengan product menggunakan bahan SS316L dan untuk yang tidak kontak product menggunakan bahan SS304.

Cara kerja mesin ini adalah blade agitator digerakan dengan sebuah motor 5,5kW/7,5kW (disini kebetulan mesin yang saya posting berkapasitas 60 kg) memiliki kcepatan ganda yang bisa di atur pada kontrol panel dimana untuk kecepatan rendah 940 rpm sedangkan untuk kecepatan tinggi 1400 rpm. Sedangkan blade cooper di gerakan oleh motor dengan daya 2,2 kW dan memiliki kecepatan 2800 rpm.

Jika tutupnya dibuka maka akan terdapat Blade dan Copper sebagai pengaduk juga menghancurkan atau memecah garnul yang ukurannya masih besar. liat foto berikut gan..

Spesifikasi Material :

1. Rangka Body UNP 75 Mild Steel
2. Cover Body Plate SS304 #1.5mm
3. Chamber Plat SS316L #4mm
4. Tutup Chamber SS316L #4mm
5. Balde Agitator SS316L #10-12mm
6. Shaft Agitator SS316L Diamter 2"
7. Cover Motor SS304 #1.5mm

Foto di atas merupakan bagian bawah dari mesin super mixer sebagai penggerak utama blade agitator

terdapat :

• Electro Motor5,5kW/7,5kW
• Pullu 10" 3B
• V-Belt
• Reducer Gearbox Merk Chenta Type ESS dengan Rasio 1 : 20
• Chain Coupling Transfer

Untuk penggeraknya memang cukup simple ya gan yang pasti harus akrat dan tepat center karena kalo meleset dari senter pemasangan shaft nya bisa brabe memperngaruhi putaran blade atau mesin itu sendiri yang akan mengakibatkan getar yang cukup tinggi

Foto di atas adalah Control Panel yang berfungsi sebagai control utama smua sistem kelistrikan yang di operasikan secara manual dan otomatis. saya akan coba jelaskan keterangan alat listrik yang dipakai pada mesin super mixer ini.

1. NFB 63 Amper 3Phase Merk Mitsubishi
2. MCB 4 Amper 1 Phase Merk Hager
3. Reley Model MY4GS 220V Merk Omron
4. Contactor Model S-T35 Merk Mitsubishi
5. Overload Model TH-T25 Merk Mitsubishi
6. Terminal 30 Amper
7. Timer Model H3CR Merk Omron
8. Lampu Indicator warna merah, Hijau, diameter 22 Merk Otto
9. Selector Switch diameter 22 Merk Auspicious
10. Push Button On/Off

Untuk Accesories lainnya yang berada pada bagia tutup diantarnya adalah

• Corong Inlet Powder + Ball valve 1" SS316L
• Sight Glass
• Filter Bag + Stand
• Lampu Sorot
• Pneumatic For Outlet Product + teflon (pada bagian bawah)

Air Regulator Merk Rexroth

Untuk sementara saya cukupkan sekian penjelasan dari Mesin Super Mixer dengang kapasitas 60kg , Semoga bermanfaat. Jika kurang faham atau ada pertanyaan silahkan tulis aja komentarnya gan siapa tahu kita bisa shearing.

Salam Hangat tetap semangat dan sabar delam menjalani hidup ini. Baca juga artikel tentang Mesin Drum Mixer

PIN MILL / GREINDING TEPUNG

PIN MILL / Mesin Grinding Tepung adalah mesin yang berfungsi sebagai penghalus produk dari bentuk biji-bijian atau granul kering menjadi bentuk powder/tepung dengan tingkat kehalusan yang dapat diatur sesuai mesh yang digunakan. Alat ini terbuat dari bahan food grade standar GMP dimana untuk material yang berinteraksi langsung menggunakan bahan SS 316L dan untuk yang tidak bersentuhan langsung  menggunakan SS 304.

Sudah dijelaskan pada Kumpulan Mesin Farmasi Cara kerja Mesin ini ialah rotor dengan kecepatan tinggi akan memutar balde pemukul disepanjang lintasannya hingga menghancurkan produk yang ada didalamnya. Bahan yang masuk akan terpukul oleh balde yang berputar dan bertumbukan dengan dinding, akibatnya terjadi pemcahan bahan yang hancur berkeping keping. Proses ini berlangsung terus menerus hingga mendapatkan bentuk bahan yang dapat lolos dari mesh yang terdapat dibagian bawah.

baca juga artikel mesin square cone mixer
baca juga artikel cara pengoperasian mesin square cone

Pengenalan Bagian utama dari mesin Pin Mill akan saya paparkan satu persatu sbb:

Hosunging Grinding :  adalah bagian dari pada rumah grinding saat beroperasi semua bahan akan dimasukan pada rumah grinding. Platnya terbuat dari bahan SS316L dengan ketebalan 4mm  Berikut fotonya gan.

Plat Pin Mill : adalah bagia yan gberfungsi untuk menggerus atau mematahkab prosuk yang melewatinya. Plat ini dilas Pada bagian Tutup dan pada Bagian Housingnya. ketebalannya kurang lebih 10mm. Berikut fotonya gan.

Electro Motor : Sebagai penggerak utama dengan menggunakan kapasitas 3HP 1400 rpm 220/380V 50Hz dengan Merk Electrim Type Montid. Tuh gan posisinya gk akan keliatan karena sudah ditutup plat SS yang ada bolong bolongnya hehe. Kemarin pengambilan Fotonya agak telat jadi motornya sudah tertutup deh. yang penting kita sudah tau spek powernya barangkali ada yang munat mw bkin misi ini ya tinggal pake tuh spek motor yang di inginkan.

Pulley Penggerak : Sebagai penerus putaran dari motor so pasti sobat semua sudah tau fungsinya ya. ukurannya menggunakan Pulty Type B3 diameter 4 in. dan di bagian motor juga sama pulinya menggnakan B3 diameter 4 in. jadi putarannya satu banding satu alias sama. berikut penampakan pulley-nya gan.

Switch Control : adalah sebuah alat electrik yang berfungsi untuk sebagai switch on/off mesin. dimana cara kerjanya adalah jika tutup Mesin  Pin Mill terbuka maka mesin tidak akan berjalan, sebaliknya jika kodisi mesin sudah tertutup rapat maka mesin akan bisa dijalankan. Liat gan posisinya ada dibagian tengah warna putih yangada kabel hitamnya gan.

Saya akan coba jelaskan dari mulai spesifikasi material sampai dengan alat listrik yang terdapat pada control panel untuk pengoperasiannya adalah sebagai berikut :

1. Spesifikasi material :

• Material Meja Grinding : Mild Steel
• Material Cover Meja Grinding : SS304 #1.5mm
• Material Rumah Grinding :  SS316L #6mm
• Material Tutup Grinding :SS316L #6mm
• Material Hoper Inlet :  SS316L #1.5mm
•  Material Tutup Hoper : SS316L #1.5mm
• Material Corong Outlet : SS316L #1.5mm
• Material Kaki :  Hollow 60x60 SS304
• Material Box Panel : SS304 #1.5mm

2. Power dan aksesoris :

• Motor Penggerak : Merk MEZ , 3 Phase 380/660V 5HP, 2950 rpm945rpm/1400rpm
• Pully : 2bh Type A2diameter 6” + diameter3”
• V-belt  : 2bh Kode A53
• Saringal/Filter :  Perforated diametern lubang 1.2 tebal #2mm

3. Alat Listrik Pada Control Panel

Pada setiap mesin yan bergerak dengan menggunakan listrik pas gan akan ada kontrol panelnya. Tuh liat gan dibawah yang ada tombol warna ijo, merah dan kuning..

Berikut saya juga akan paparkan alat listrik yang ada didalam control panel sebagai pengenalan saja ya sob, karena setiap pengoperasian pada mesin itu beda beda. Alat listrik atau komponen listrik yang diperlukan.

Alat Listrik

• MCB 3Phase 32 Amper Merk Mitsubishi
• MCB 1Phase 2 Amper Merk Mitsubishi
• Relay 2bh Model MY4GS 220/240V Merk Omron
• Contactor Model SN-35 Merk mitsubishi
• Over Load Model TH-N20 Merk Mitsubishi
• Terminal 20 Amper
• Lampu Indicator 1bh Merahdiamter 22, 1bh Kuningdiamter 22 
• Selector Switch 2bh, diamter 22 Merk Hanyoung
• E. Stop Auspicious

Penjelasan di atas sengaja saya sebutkan juga merk biar semua mudah untuk mengetahui dan membeli kebutuhan barang tersebut di toko terdekat hehe. untuk sementara saya cukupkan sekian postingnya, jika kurang paham atau ada yang tidak jelas silahkan isi komentarnya saja gan mungkin kita bisa shering Salam Hangat

• baca juga artikel mesin oscillating granulator 
• baca juga artikel mesin colloid mill